establecemos las rutinas de mantenimiento preventivo que se establecen en el manual del
fabricante. 500 horas después que el equipo es puesto en operación, uno de los baleros
principales falla, deteniendo la operación del equipo. Mantenimiento recibe la presión
inmediata de Producción y de inmediato se trata de localizar la pieza de repuesto. "Dos
semanas de tiempo de entrega"; - más presión de Producción - Por fin la pieza llega y es
cambiada. Pasadas 500 horas, el balero falla nuevamente, la entrega de la pieza se reduce a un
par de días; Mantenimiento da la instrucción de comprar dos baleros adicionales para
almacén. Problema resuelto en adelante: el programa de mantenimiento establece el cambio
de baleros a las 450 horas.
El Mantenimiento Proactivo utiliza técnicas especializadas para monitorear la condición de los
equipos basándose fundamentalmente en el análisis de aceite para establecer el control de los
parámetros de causa de falla.
El Mantenimiento Proactivo, establece una técnica de detección temprana, monitoreando el
cambio en la tendencia de los parámetros considerados como causa de falla, para tomar
acciones que permitan al equipo regresar a las condiciones establecidas que le permitan
desempeñarse adecuadamente por más tiempo.
Mantenimiento Proactivo es una técnica enfocada en la identificación y corrección de las
causas que originan las fallas en equipos, componentes e instalaciones industriales, esta
técnica implementa soluciones que atacan la causa de los problemas no los efectos.
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