Plast_Marzo 2023 | Page 48

AMBIENTE [ E RICICLO ]

A sinistra : l ’ area di movimentazione dei materiali
A destra : il reparto produttivo
Silos e big bag con i materiali pronti per la consegna
mazioni chiare e dettagliate , da parte degli enti preposti , riguardo a come fare la raccolta differenziata in casa ».
Il processo di lavorazione E qui intervengono i Centri di selezione , che si occupano di separare gli imballaggi riciclabili da quelli non riciclabili , questi ultimi poi destinati al compostabile per il recupero energetico . Addentrandoci più nel dettaglio delle operazioni messe in atto da Breplast , all ’ arrivo dell ’ HDPE nello stabilimento in forma di balle , inizia una fase di macinatura e lavaggio , che rappresenta un primo stadio di lavorazione volto a mitigare gli errori commessi nella fase di selezione . Il materiale viene quindi asciugato e defogliato meccanicamente , per depurarlo da tutte le etichette composte da plastiche miste non più utilizzabili . A questo punto il prodotto prosegue la sua fase di recupero arrivando ad altre macchine ottiche che separano la scaglia per colore e , qui , si apre una seconda questione legata all ’ aspetto cromatico . La prevalente richiesta , da parte dei produttori , di colorazioni neutre sta scompensando il mercato del riciclo , che invece si trova a processare necessariamente anche altri colori . Su questo punto , nuovamente , sarebbe auspicabile negli anni a venire un cambio di mentalità da parte dei brand owners e dei consumatori finali in merito all ’ accettazione di colori differenti per il packaging dei prodotti , così da sfruttare in maniera ancor più efficiente tutta la frazione di polimero riciclabile . « L ’ ultima fase del nostro processo vede una filtrazione molto sottile , dell ’ ordine di 60-80 micron , per eliminare eventuali micro-impurità metalliche , di legno o di qualunque altro tipo d ’ inquinante rimasto attaccato al flake plastico , per arrivare poi all ’ estrusione del rigenerato , che darà vita al compound - ha aggiunto - Compound da usare poi nella creazione del packaging , attraverso la tecnologia del blow-molding , passando anche per un processo di deodorazione , finalizzato all ’ estirpazione dei composti organici volatili , così da evitare che un flacone , magari destinato ad un prodotto contenente un determinato profumo , possa a sua volta avere un odore che modificherebbe il risultato finale ». Il prodotto rigenerato torna , infine , agli stessi brand owners che ne faranno il medesimo utilizzo , in questo caso seguendo proprio alla lettera il concetto di economia circolare ..
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