AMBIENTE [ E RICICLO ]
Per garantire la futura sostenibilità dei manufatti in materie plastiche servono , oggi , scelte sempre più responsabili , sia da parte dei produttori , che dei consumatori , affinché aziende come Breplast possano riciclare in maniera efficiente , garantendo poi un ’ elevata qualità del prodotto finito .
Cambio di mentalità
di Flavio Della Muzia
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Modello di produzione e consumo che implica condivisione , prestito , riutilizzo , riparazione , ricondizionamento e riciclo dei materiali e prodotti esistenti il più a lungo possibile ». Questa la definizione di economia circolare data dal Parlamento Europeo , che ben delinea la strada verso cui dovrà tendere il nostro sistema produttivo , al fine di assicurare una seconda vita ai prodotti in materie plastiche che , diversamente , concorrerebbero al preoccupante crescere dell ’ inquinamento ambientale . Un modello a cui s ’ ispira da sempre Breplast , presente sul mercato dal 1984 ed attiva nel settore del riciclo dei polimeri , avendo iniziato ad occuparsi della valorizzazione delle plastiche poliolefiniche miste e PET a partire dagli anni ’ 90 , con la nascita del Corepla , il Consorzio Nazionale per la raccolta , il riciclo e il recupero degli imballaggi in plastica . Ma è dal 2013 che l ’ azienda compie un importante passo in avanti , grazie all ’ ingresso del gruppo Montello S . p . A ., indirizzando gli investimenti tecnologici verso il riciclo delle plastiche in HDPE destinate al blow-molding , che richiedono un ’ altissima qualità del prodotto , molto vicina a quella del materiale vergine . Oggi , all ’ interno dello stabilimento di Stradella ( PV ), un team di persone dalle elevate competenze , si avvale d ’ innovative tecnologie per la separazione dei colori ed il recupero / riutilizzo delle diverse frazioni di cui è composto il rifiuto , nonché di un refreshing system , capace di
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