del settore. Una mossa industriale che rafforza la capacità di investimento in R & D e consolida la competitività del gruppo sul piano globale.
Pressa Negri Bossi serie Nova full electric da 110 tonnellate di forza di chiusura
settori in cui la configurazione full-electric e le potenze installate lo consentono”. Da questa riflessione è nata la spinta verso mercati come il medicale, il cosmetico e l’ elettricoelettronico: settori dove c’ è un valore molto più importante, dove il prezzo medio per ordine è più elevato. Un riposizionamento coraggioso che ha permesso all’ azienda di valorizzare al massimo la qualità intrinseca delle proprie macchine, dirigendosi verso clienti che cercano precisione, ripetibilità e affidabilità più che il prezzo più basso.
La forza del gruppo: Nissei e la nuova entità GMS L’ acquisizione da parte del gruppo giapponese Nissei ha rappresentato un acceleratore straordinario per questa strategia. Due aziende nate entrambe quasi ottant’ anni fa, accomunate da una cultura manifatturiera d’ eccellenza.“ Le presse a iniezione full electric giapponesi sono in questo momento quelle riconosciute a livello generale al top dell’ affidabilità e della qualità”, spiega Ghilardi,“ e sfruttando questo connubio abbiamo pensato di andare nei settori in cui si fa stampaggio tecnico, dove viene meno il problema del basso costo e invece è molto più importante il prodotto finale”.“ La sinergia con Nissei è stata funzionale per questa nuova strategia”, conferma Seminara.“ Loro hanno, per natura e mentalità, una cultura di sviluppo continuo in questa direzione, e noi ne abbiamo beneficiato enormemente, potendo muoverci in settori dove anche i cinesi, per il momento, non riescono ad arrivare”. A questo si aggiunge un’ ulteriore novità strutturale di grande rilievo: dal primo aprile è operativa GMS, una nuova entità nata dalla fusione di Nissei con un altro player tecnologico
L’ elettrico e la tecnologia eSupply: risparmio energetico di nuova generazione Sul fronte energetico, Negri Bossi propone soluzioni concrete e misurabili. Il passaggio dall’ azionamento idraulico all’ elettrico garantisce risparmi significativi, soprattutto nei cicli a bassa velocità dove la pressa idraulica consuma anche quando è ferma. Ma il vero fiore all’ occhiello è la piattaforma e-SAPLI™, una tecnologia che permette di stampare gli stessi prodotti con pressioni più basse, gestendo con la giusta sensoristica dei micrometrici gap tra le facce dello stampo, in modo che l’ aria sfoghi durante l’ iniezione, permettendo una distribuzione più uniforme della resina. Il risultato è un doppio vantaggio, sia a livello di consumi, perché stampi con pressioni più basse, sia a livello di qualità del prodotto. Una tecnologia che sta aprendo le porte di segmenti applicativi un tempo irraggiungibili per una macchina generalista.
IoT, intelligenza artificiale e la frontiera del riciclo La visione di Negri Bossi per il futuro prossimo è chiara e ambiziosa, spiega Ghilardi:“ quello che sarà il movimento verso il futuro per noi sarà lo stampaggio di qualità e il riciclo di materiali con l’ aiuto dell’ intelligenza artificiale”. Le macchine sono già dotate di connessione remota, protocolli OPC UA e interfacce Euromap per l’ integrazione nei sistemi MES di fabbrica. Un sistema innovativo genera automaticamente un QR code con tutte le informazioni diagnostiche della macchina: bastano pochi secondi per inviare i dati al servizio assistenza, dove una chatbot intelligente guida l’ operatore nella risoluzione del problema. Sul fronte della ricerca, la collaborazione con l’ Università RWTH di Aachen( Germania) sta producendo risultati promettenti: un sistema di stampaggio sandwich per materiali riciclati, con visione artificiale che analizza in tempo reale la difettosità e regola automaticamente i parametri di processo.“ Stiamo cercando di entrare in quei mercati utilizzando queste tecnologie: chi le prova le apprezza e ci dà anche garanzia per il futuro”, dice Seminara.
LA PIATTAFORMA E-SAPLI™ APPORTA VANTAGGI SIA NELLA RIDUZIONE DEI CONSUMI, SIA NELLA QUALITÀ DEL PRODOTTO
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