Logistica gente e accurata dell’ inventario L’ integrazione con sistemi automatici di lettura come barcode, QR Code, tag RFID( Figura 6), consente di registrare e tracciare tutte le operazioni eseguite in ingresso e / o uscita da ogni magazzino automatico, così da avere sempre la massima visibilità dello stock disponibile. In pochi istanti, gli operatori potranno eseguire l’ inventario in maniera precisa e accurata. 6. Processi integrati per la massima Customer Satisfaction Grazie al continuo scambio di dati e informazioni tra il software di gestione delle diverse soluzioni automatiche e i diversi sistemi aziendali( ERP, WMS, portali e-commerce, piattaforme terze eccetera), in ogni momento è possibile sapere quanti e quali pezzi di ricambio sono disponibili in magazzino per consegne veloci e affidabili. 7. Sistemi e tecnologie di picking: trend e scenari Le recenti tendenze nella distribuzione e nella produzione evidenziano una crescente importanza delle attività di prelievo e allestimento ordini e la necessità di nuove soluzioni automatizzate, scalabili e flessibili. Il processo di allestimento ordini( order picking) viene definito come il“ prelievo selettivo delle quantità appropriate di prodotti da un’ area di prelievo( o di stoccaggio) per evadere ordini specifici dei clienti”. Gli ordini sono solitamente rappresentati da un elenco di codici articolo o SKU( Stock Keeping Unit) da prelevare con le relative quantità e unità di misura. L’ elenco( o picking list) specifica il tipo e la quantità di prelievo di ogni articolo insieme ad altre informazioni come la data di scadenza, il nome e l’ indirizzo del cliente o la destinazione all’ interno di altri reparti dell’ azienda. 8. Due tipologie di ordini Gli ordini da evadere possono riguardare sia prodotti finiti da allestire e spedire ai clienti finali sia altri materiali come per esempio componenti e semilavorati da assemblare e inviare ad altri reparti manifatturieri della stessa azienda. Considerare anche gli ordini provenienti dalle fasi di produzione nei processi di picking è importante, in quanto gli ordini di produzione interna contribuiscono a soddisfare gli ordini dei clienti nel caso di aziende che seguono un approccio“ make to order”. Questo rende necessario pianificare con precisione l’ evasione dell’ ordine finale, assicurando che i materiali siano disponibili in magazzino per assolvere ai requisiti di produzione nei tempi stabiliti. Questo processo richiede un’ elevata integrazione tra il magazzino e il processo di produzione, generando benefici come un coordinamento più fluido e un miglioramento dell’ efficienza operativa complessiva. 9. Distribuzione, produzione, e-commerce È per questo motivo che i processi di picking devono essere progettati per accogliere entrambi i tipi di ordini senza interruzioni o ritardi. Le recenti tendenze nella distribuzione e nella produzione evidenziano la crescente importanza e complessità delle attività di prelievo e allestimento ordini. Nel settore manifatturiero si tende a ridurre i lotti, a
consegnare al punto di utilizzo, a personalizzare i prodotti e a ridurre i tempi di ciclo. Nella logistica distributiva l’ attenzione è sempre più rivolta a migliorare la velocità di consegna e i livelli di accuratezza, eliminando gli errori in fase di prelievo. Inoltre, con l’ avvento dell’ e-commerce e delle numerose richieste di personalizzazione degli ordini derivanti dall’ adozione di strategie di postponement( Figura 3), i magazzini sono diventati dei veri e propri centri di trasformazione, in
L’ interfacciamento del software di gestione dei magazzini automatici con l’ ERP aziendale ottimizza gli acquisti, senza correre il rischio di sovradimensionare le scorte
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