formance e, quindi, anche di obiettivi e indicatori. Per rendere la sostenibilità un elemento concreto della gestione aziendale, infatti,“ misurare” è uno dei primi passi che un’ impresa può compiere. Prima di parlare di indicatori ambientali complessi, però, è necessario costruire una vera e propria mappa dei flussi fisici, per comprendere cosa e quanto passa attraverso i propri processi. Quanta materia prima entra nello stabilimento, quanta diventa prodotto, quanta viene recuperata e quanta, invece, si trasforma in scarto? Domande che possono essere ulteriormente dettagliate in base al settore e alle attività. Se si realizzano serramenti, ad esempio, ci si chiederà quanto alluminio viene acquistato e quanto viene incorporato nei prodotti venduti, quanto pvc, quanti metri quadrati di vetro sono acquistati ed effettivamente installati, quanti imballaggi vengono impiegati e quanti recuperati. Lo stesso ragionamento vale per l’ energia e la logistica, misurando l’ elettricità consumata, i chilometri percorsi dai fornitori e quelli relativi alle consegne, e così via. Si tratta di domande apparentemente semplici, ma che permettono di trasformare un concetto astratto come la sostenibilità in qualcosa di molto concreto, ossia in dati industriali misurabili. Misurare un processo o un fenomeno è essenziale per poterlo confrontare e oggettivare ed è solo in questo modo che la sostenibilità può entrare a pieno titolo nella logica quotidiana di una fabbrica, e non solo. L’ approccio è applicabile a ogni settore, non importa se in base ai dati a disposizione cambieranno i KPI e la natura dei processi da misurare, si modificano alcune logiche consolidate. Un esempio lampante è l’ energia. Generalmente la si considera soprattutto come un costo aziendale, mentre in una prospettiva di sostenibilità non è sufficiente sapere quanti kWh consuma uno stabilimento in un anno, perché il dato, da solo, può essere poco significativo. Diventa più interessante sapere quanta energia è stata consumata in relazione al prodotto generato. Smette di essere solo una voce di costo e diventa un indicatore di efficienza del processo o di una sua fase, permettendo di individuare possibili miglioramenti. Allo stesso modo, non è sufficiente valutare quanti rifiuti o scarti vengono destinati al riciclo per applicare concretamente i principi dell’ economia circolare, è necessario progettare e organizzare sistemi nei quali le risorse possano rimanere in uso il più a lungo possibile e il valore incorporato nei materiali possa essere conservato, recuperato e, quando possibile, reimmesso nei cicli produttivi. Portare la sostenibilità nelle scelte progettuali di prodotto significa considerare la separabilità dei componenti, la tracciabilità dei materiali, la facilità di disassemblaggio e la possibilità
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