MODNA BIELIZNA gazeta polska 82 jesień 2018 | Página 149
niezależnego konsultanta w dziedzinie zrównoważonej mody,
firma, która zmienia tylko dostawców bawełny z konwencjonal-
nej na ekologiczną, będzie potrzebowała trzech lat.
– Eco-design jest niezbędny na skalę masową, ale nie ma jednej
drogi. Na przykład w Ameryce bawełna organiczna powinna
zawierać co najmniej 5% surowca pochodzenia organicznego,
co nie do końca wydaje się wiarygodne. Szkoła europejska,
która podąża za niemiecką certyfikacją GOT, wymaga, żeby
materiały oparte na organicznych włóknach miały co naj-
mniej 70% włókien z takich upraw. Tak wysoki pułap może być
przeszkodą i odwieść wiele firm od zmian. Czy nie byłoby lepiej
zacząć od tych 5% i poprawiać się tak szybko, jak to możliwe?
Każda firma musi znaleźć swoją strategię i tempo, ale żadna nie
może przejść obojętnie obok, ponieważ grozi to jej zniknięciem
w ciągu 10 lat – podkreśla Popescu.
W najbliższym czasie trzeba znaleźć alternatywne źródła
surowców. Priorytetem powinno być zarządzanie odpadami
tekstylnymi, które w gospodarce o obiegu zamkniętym mogłyby
stać się nowymi surowcami. Musimy nauczyć się produkować
i konsumować w inny sposób, bo system fast fashion i zrówno-
ważony rozwój nie idą w parze. W samej tylko Francji sprzedaje
się rocznie 600 tys. ton tekstyliów i tylko 1/3 jest odnawialna.
Każda część naszej garderoby zaczyna się od włókien,
które tworzą strukturę dzianiny, koronki lub tkaniny. Również
eco-design powinien zaczynać się na tym etapie – od po-
jedynczej nitki. Oto kilka przykładów produktów z dziedziny
włókien i przędz przyjaznych dla środowiska, które
mogą nas zainspirować.
Seaqual™ to poliester wytwarzany przez firmę Sequal 4U z recyklingu plastikowych
sieci rybackich. Jego produkcja to nie tylko oczyszczanie oceanów ze śmieci, ale też
mniejsze zużycie wody, energii i o połowę mniejsza emisja CO 2 . Nadaje się do wie-
lorakiego użytku w przemyśle tekstylnym: od topów i T-shirtów po denim, kostiu-
my kąpielowe i skarpetki. Świetnie łączy się z innymi ekoprzyjaznymi włóknami,
jak organiczna bawełna, lyocell czy len.
Roica™ to elastyczne włókno premium produkowane przez Asahi Kasei Corp wy-
korzystywane do bielizny, strojów kąpielowych i sportowych. Rodzina Roica™ Eco-
-Smart to innowacyjne przędze elastyczne, które zawierają ponad połowę surowca
z recyklingu prekonsumenckiego. Jedna z odmian ma certyfikaty potwierdzające, że
nie zawiera szkodliwych substancji.
Cupro, również produkowane przez Asahi Kasei Corp, to technicznie zaawansowane
włókno, miękkie i miłe w dotyku. Jest antystatyczne i nie pochłania wilgoci. Wytwa-
rzane jest w innowacyjnym i transparentnym procesie z celulozy bawełnianej, która
jest odpadem w produkcji bawełny. Cupro jest biodegradowalne.
Mipan regen® to zrównoważony poliester firmy Hyosung, który powstaje z poodpa-
dowej przędzy i segregowanych odpadów po polimeryzacji.
Refibra® – włókno firmy Lenzing, wytwarzane z odpadów miazgi bawełnianej
i drzewnej, które otwiera nową generację sztucznego włókna Tencel. Powstająca
w tym samym procesie Refibra® jest pierwszym włóknem celulozowym wykonanym
z recyklingowych materiałów.
Naia™ jest wytwarzana przez firmę Eastman z pasty drzewnej z lasów uprawianych
w sposób zrównoważony. Innowacyjne produkty i rozwiązania producent stara się
przekazać swoim odbiorcom i zachęcić ich do proekologicznych działań.