MODNA BIELIZNA gazeta polska 82 jesień 2018 | Página 149

niezależnego konsultanta w dziedzinie zrównoważonej mody, firma, która zmienia tylko dostawców bawełny z konwencjonal- nej na ekologiczną, będzie potrzebowała trzech lat. – Eco-design jest niezbędny na skalę masową, ale nie ma jednej drogi. Na przykład w Ameryce bawełna organiczna powinna zawierać co najmniej 5% surowca pochodzenia organicznego, co nie do końca wydaje się wiarygodne. Szkoła europejska, która podąża za niemiecką certyfikacją GOT, wymaga, żeby materiały oparte na organicznych włóknach miały co naj- mniej 70% włókien z takich upraw. Tak wysoki pułap może być przeszkodą i odwieść wiele firm od zmian. Czy nie byłoby lepiej zacząć od tych 5% i poprawiać się tak szybko, jak to możliwe? Każda firma musi znaleźć swoją strategię i tempo, ale żadna nie może przejść obojętnie obok, ponieważ grozi to jej zniknięciem w ciągu 10 lat – podkreśla Popescu. W najbliższym czasie trzeba znaleźć alternatywne źródła surowców. Priorytetem powinno być zarządzanie odpadami tekstylnymi, które w gospodarce o obiegu zamkniętym mogłyby stać się nowymi surowcami. Musimy nauczyć się produkować i konsumować w inny sposób, bo system fast fashion i zrówno- ważony rozwój nie idą w parze. W samej tylko Francji sprzedaje się rocznie 600 tys. ton tekstyliów i tylko 1/3 jest odnawialna. Każda część naszej garderoby zaczyna się od włókien, które tworzą strukturę dzianiny, koronki lub tkaniny. Również eco-design powinien zaczynać się na tym etapie – od po- jedynczej nitki. Oto kilka przykładów produktów z dziedziny włókien i przędz przyjaznych dla środowiska, które mogą nas zainspirować. Seaqual™ to poliester wytwarzany przez firmę Sequal 4U z recyklingu plastikowych sieci rybackich. Jego produkcja to nie tylko oczyszczanie oceanów ze śmieci, ale też mniejsze zużycie wody, energii i o połowę mniejsza emisja CO 2 . Nadaje się do wie- lorakiego użytku w przemyśle tekstylnym: od topów i T-shirtów po denim, kostiu- my kąpielowe i  skarpetki. Świetnie łączy się z  innymi ekoprzyjaznymi włóknami, jak organiczna bawełna, lyocell czy len. Roica™ to elastyczne włókno premium produkowane przez Asahi Kasei Corp wy- korzystywane do bielizny, strojów kąpielowych i sportowych. Rodzina Roica™ Eco- -Smart to innowacyjne przędze elastyczne, które zawierają ponad połowę surowca z recyklingu prekonsumenckiego. Jedna z odmian ma certyfikaty potwierdzające, że nie zawiera szkodliwych substancji. Cupro, również produkowane przez Asahi Kasei Corp, to technicznie zaawansowane włókno, miękkie i miłe w dotyku. Jest antystatyczne i nie pochłania wilgoci. Wytwa- rzane jest w innowacyjnym i transparentnym procesie z celulozy bawełnianej, która jest odpadem w produkcji bawełny. Cupro jest biodegradowalne. Mipan regen® to zrównoważony poliester firmy Hyosung, który powstaje z poodpa- dowej przędzy i segregowanych odpadów po polimeryzacji. Refibra® – włókno firmy Lenzing, wytwarzane z  odpadów miazgi bawełnianej i  drzewnej, które otwiera nową generację sztucznego włókna Tencel. Powstająca w tym samym procesie Refibra® jest pierwszym włóknem celulozowym wykonanym z recyklingowych materiałów. Naia™ jest wytwarzana przez firmę Eastman z pasty drzewnej z lasów uprawianych w sposób zrównoważony. Innowacyjne produkty i rozwiązania producent stara się przekazać swoim odbiorcom i zachęcić ich do proekologicznych działań.