Min Drift & Vedlikehold 5/2025 | Page 40

� DRIFT
ARROW-CI Samarbeid om digitalisering, med( f. v) Stein Arne Riis, produktsjef Upkip – IT & Facility Manager Kjetil Jensen, UMF – Daglig leder Bjørn Sem Flaatten, UMF – QHSE-Manager
Kenneth Håkegård, UMF og CEO Rune Stølan, Upkip.( Foto: Upkip)
strømforbruk, programmerer data, setter opp enkle parametere, sier Håkegård. I første omgang er vedlikeholdsmodulen satt på CNC-maskinene. Hendelser vil generere beskjeder, og eventuelt alarmer ved avvik, ut i fra gitte parametere. En CNC-maskin kan ha fra opptil 3000 datapunkter, det kan være en fordel å begrense innsamlingen til det som er viktig for produksjonen. – I tillegg til aktuelle produksjonsdata kan vi se trender. Systemet viser om det begynner å gå litt tregere, eller om det er en tendens til økt varmeutvikling, sier Jensen. – Dette er indikatorer på at noe må sjekkes. Det kan være et lager som må smøres, olje som må byttes. Eller at noe utstyr nærmer seg tid for en større sjekk. I et tredimensjonalt kart viser systemet hvor hendelsen er og hvor alvorlige de er. Energiøkonomisering og bærekraft er overordnete parametere som produksjonsbedrifter i økende grad må forholde seg til. Upkip har satt opp to energimålere hos UMF.
– Nå holder vi med på å montere strømmålere på maskinene. Algoritmer vil automatisk tilpasse produksjonsplanen, slik at det totalt sett brukes minst mulig energi. Systemet vil også kunne kalkulere CO 2
-utslipp, sier Stølan. – Flere av UMF sine kunder vil gjerne ha tallfestet klimaavtrykk med. Nå kan de se hvor mye CO2-ekvivalenter det går med i produksjonen av den enkelte komponent. Dette kan presenteres både i tilbudet og i beskrivelsen av det ferdige produktet, sier Karlsrud.
ERP holder hjulene i gang ERP er hjertet i produksjonen, det som får alt til å sirkulere. Her ligger ordrelister, produksjonsplaner og innkjøp. – Integrasjonen mellom Upkip og MonitorERP gjør at MRB og vedlikehold kan hente ordreinformasjon og produksjonsdata fra ERPsystemet. Dette gir oss enestående innsikt og muligheter til å optimalisere arbeidsflyt basert på faktiske produksjonsdata, sier Jensen.
40