NR. 5- 2025
ARROW-CI Uvdal Maskinfabrikk AS( UMF) har en moderne CNC-park og høyt kompetente operatører.( Foto: UMF / MonicaSnopestad)
Fra tidsbasert til proaktivt vedlikehold Som mange produksjonsbedrifter har UMF hatt periodiske rutiner på vedlikehold, med stort ettersyn én gang i året. Nå er Upkip i ferd med å sluttføre implementeringen av vedlikeholdsmodulen. – Det nye vedlikeholdssystemet gjør at vi kommer over på proaktivt vedlikehold. Nå kan vi være i forkant av hendelser, sier Håkegård. – Alle standard-funksjoner kommer i første levering, og kunden tar i bruk de viktigste. Deretter begynner veien for å innarbeide flere funksjoner i det daglige arbeidet, bli gode til å bruke det, sier Karlsrud. Kongsberg-bedriftens løsning er event-basert, når det skjer noe er det en hendelse. – All input i en tidsserie-database ved hjelp av KI-agent. Vi benytter også Copilot på toppen av data, som en vedlikeholds-assistent, sier Stølan.
– Nå er vedlikeholdet tilstandsbasert, det gjør at noen oppgaver kanskje må tas hyppigere, mens andre kan ha lengre intervaller. Digitaliseringen gjør det uansett enklere å planlegge driftsstans på maskiner i tråd med behov for vedlikehold, og i forhold til kapasitet i fabrikken, sier IT & Facility Manager Kjetil Jensen i UMF. Upkip kobles opp direkte på maskinstyringen. Alle enheter der man kan måle funksjon og ytelse blir behandlet som assets med hver sin unike tag, det gjøre det enklere å hente ut data. – Taggene blir registrert for å kunne synkronisere og oppdatere registrene. Dette danner grunnlaget for automatisering av funksjonene, forteller Stølan. – Alle nye maskiner kommer med konnektiviteten innebygd. På to eldre maskiner har vi satt på sensorer som måler vibrasjon og
39