NR. 5- 2025
ARROW-CI Maarud-team i rødt,( f. v.): Mekaniker Glenn Fageraas, vedlikeholdskoordinator Morten Saugnes og Eirik Haugen, vedlikeholdsanvarlig rød sone. Helt til høyre Yngve Dalstein,
regional Kay Account Manager i SKF.
– Alt vannet blandes sammen før det pumpes opp til renseanlegget. Her kjøres det først gjennom en biologisk prosess som bryter ned bakterier. I tillegg tilsetter vi kjemikalier som skiller større partikler fra vannet, forklarer han. Under renseprosessen skiller de ut et biprodukt i form av slam sammen med potetavfall, flis og andre jordprodukter blir dette kompostert. Renseanlegget til Maarud håndterer rundt 800 kubikk med vann i døgnet.
Flere løsninger kommer De nye lagrene har gitt mer pålitelighet i produksjonsprosessen, og lettet arbeidet for drift og vedlikehold. – Maskinovervåking er noe vi jobber sammen med å få på plass, sier Dalstein. – Sensorikk på maskinene og programvare for tilstandskontroll gjør at Maarud kommer over på preventivt vedlikehold. – Vi skal installere flere sensorer, ikke minst vibrasjonsmålere som gir det beste bildet av tilstanden på roterende utstyr. Når operatøre- ne kan se kurver på temperatur og vibrasjon – også for de mindre lagrene – er det til til stor hjelp. Jeg ser frem til å få dette på plass, sier Saugnes. SKF vil fortsette samarbeidet med Maarud for finne løsninger som kan optimalisere driften. – Vi er opptatt av å løse problemer sammen med kunde. Vi har et godt samarbeid med Maarud, og vi vil fortsette å søke etter store og små områder der vi kan gjøre forbedringer, sier Dalstein.
Fakta Potetgull og de andre produktene lages fortsatt ved Maarud Gaard i Sør-Odal, der Norges første potetchips ble laget i 1936. Anlegget prosesserer syv tonn råpotet per time. Hvert år produseres det over 70 millioner poser snacks ved fabrikken på Disenå, som har rundt 200 medarbeidere. Siden 2014 har Maarud AS vært eid av det tyske snackskonsernet Intersnack Group.
35