� VEDLIKEHOLD
ARROW-CI AMPs sin KI-løsning finner alle maskiner som er i akseptabel tilstand. Her ser vi at det er noe slitasje på et par lager, og en pumpe som trenger tilsyn.
I tilstandsbasert vedlikehold har du inspeksjon og vurderinger. I et tradisjonelt vedlikeholdsprogram går personell rundt med håndholdt utstyr og leser av vibrasjonsparametere og andre sensorverdier. Så skal de lage en rapport som skal sendes på mail eller til en webside. Deretter skal man bestemme tiltak og sette opp arbeidsordre. – Databaserte systemer gjør vedlikeholdet bedre og mer effektivt. Vårt vedlikeholdsprogram har en portal der kunstig intelligens automatisk genererer rapporter og arbeidsordre-forespørsler. Når programmene kan finne rotårsaker og foreslå handlinger, får du preskriptivt vedlikehold. Systemet forteller hvilke maskiner du må gjøre noe med, og hvor mye det haster. Teknologien har utviklet seg mye de siste årene, spesielt når det gjelder trådløse sensorer. Det gjør at bedriftene får samle mye data. – Men de er også avhengig av riktig input, påpeker Glesnes. – Vi bruker KI for screene data, så kommer eksperter inn og validerer funnene.
Pålitelighet er lønnsomt AMPs AS leverer programmer for tilstandskontroll som hovedprodukt. De tar også konsulentoppdrag innen vedlikeholdsstyring og optimalisering. Dette skjer blant annet fra deres Remote Diagnostic Center.
– Våre eksperter bruker digitale rapporter, statistikker og KI for at kundene skal ha mest mulig nytt av tilstandsovervåkingsprogrammet. Vi tilbyr dette som en tjeneste, det er mange bedrifter som outsourcer hele eller deler av vedlikeholdsarbeidet. Vi er ofte partner for tilstandskontrollen, og vi ønsker å bli sett på som en integrert del av kundens vedlikeholdsteam, sier Glesnes. – Det er kostbart å bygge opp kompetanse og kapasitet internt. Men det er allikevel en fordel at bedriften har noen med god teknisk kompetanse som er deres ansvarlig. Da kan vi kommunisere mindre tiltak veldig effektivt. Mange snakker om vedlikehold som en kostnad, og det er det også. Men Glesnes mener vi i større grad bør fokusere på pålitelighet. – Godt vedlikehold gir bedre pålitelighet – det er bra både for produksjonsbedriften og deres kunder. Og da snakker vi om investeringer som over tid gir fortjeneste. De bedrifter som klarer å se vedlikehold som et konkurransefortrinn, og ikke som et nødvendig onde, vil være de som overlever, sier Glesnes.
Tar i bruk maskinlæring Prediktivt vedlikehold gjør at man kan oppnå store besparelser ved å gjøre litt tidlig, fremfor å gjøre mye senere. Og med et databasert vedlikeholdssystem får kunden en mer presis angivelse av hvor feilen er og hva som er feil.
28