NR. 4- 2025
ARROW-CI I kontrollrommet på Kirkenær følger de med på skjermbildet. Du kan velge om du vil se grafer for vibrasjon og / eller temperatur.( Foto: Bergene Holm)
Vi har også installert virtuelle sensorer der du kan konvertere måleverdier fra én enhet til en annen ved hjelp av matematiske formler, sier Skjermo. Svensrud har jobbet i Bergene Holm siden 2009, og har opplevd at digitalisering har gitt en annen arbeidshverdag. – Med et nytt system må du følge med og justere grenseverdier i innkjøringen – dessuten vil det være forskjell på vinter og sommer, på lufttrykk og spesielt på temperatur, sier han. Tidligere måtte ansatte reise inn til sagbruket i romjulen, nå kan de sitte hjemme og se på en skjerm hvilken temperatur det er på anlegget. – Vi har trykkmåler på tømmervanningsanlegget, som sender varsel når det kommer under en grenseverdi. I gamledager merket man trykkfall når maskinene stoppet, forteller han.
Gradvis utrulling Bergene Holm lenge hatt en plan om digitalisering og mer databasert drift. I fjor høst startet arbeidet med å integrere sensorer fra El-Watch med CMMS-løsningen. Konsernet startet med 100 sensorer på Brandval i 2020 og har jevnt og trutt økt sensorbruken på alle avdelinger – blant annet på Kirkenær, et kvarters kjøring lenger nord. I kontrollrommet på Kirkenær følger de med på skjermbildet. Du kan velge om du vil se grafer for vibrasjon og / eller temperatur. Hver sensor gjør ukentlig over 5000 målinger. – Vi har i dag over 400 arbeidsordre som venter på utførelse. Det er mange små oppgaver som smøring på hjullastere, det skal du gjøre ofte. Det er greit å ha data som holder oversikt, så du ikke glemmer oppgaver som kommer én eller to ganger i året, sier Svensrud. – For bedrifter som tar i bruk ny teknologi, er det lurt å få på plass det mest sentrale først. Når de ser at noe virker og gjør arbeidet enklere, blir det lettere å implementere resten, mener Egeberg. – Med gradvis utrulling får de kontroll på at det fungerer, og kan foreta eventuelle justeringer på et tidlig stadium. – Du begynner pent, med grunndata og feilårsaker. Deretter får du på plass arbeidsordre, og så kan du legge til funksjoner etterhvert, sier Svensrud. CMMS-løsningen er fleksibel på menyer og oppsett. På kontrollrommet skal de ha tilgang på alt, mens maskinoperatører og vedlikeholdspersonell ikke trenger tilgang til så mye. Eksterne bedrifter som skal utføre teknisk service, ligger inne i systemet. Når de ankommer, får de tilgang til arbeidsordre digitalt. Det er også grunnleggende informasjon for de enkelte maskinene, som kjedetype og hvilken olje som skal brukes.
31