� VEDLIKEHOLD
ARROW-CI Foto : Widerøe
RCM er en strukturell prosess der deltagerne bidrar med input i form av sin kompetanse og sin erfaring med det aktuelle utstyret . – I tillegg til at vi fikk data og historikk på hva som har skjedd på anlegget , kunne gruppen bidra med solid erfaring . De kunne fortelle om det har skjedd svikt – og hvorfor noe har sviktet , sier MainTechs Vebjørn Loen som har ledet prosjektet . – Målet er å øke påliteligheten på utstyret , sier Trond Thiis , teknisk sjef i TiZir Titanium & Iron AS . – Vi ønsker å komme inn på IPCEIs liste for å få løst ut støtte til overgang fra kull til hydrogen til reduksjonsprosessen . Da må vi vise pålitelighet over tid , forteller Thiis . Arbeidet har vært konsentrert om ovnshuset med smelteovnen . Her er det svært høye temperaturer , for titandioksid ( TiO2 ) er det rundt 1800 ° C . De produserer også noe jern , nesten uten karbon , som legeres opp til støpejern
av høy renhet . Her er ligger temperaturen på 1500 ° C . – Ovnen har en åpen lysbue , omtrent som en sveisebue , på 40 MW . Dette tror jeg er Europas raskest regulerende smelteovn , sier Thiis .
Virusutfordringer I 2017 satte TiZir i gang en prosess for å forbedre vedlikeholdet . De akselererte denne prosessen og kom til at de trengte bistand fra eksterne ressurser . MainTech kom inn i desember 2019 og startet jobbingen med normalt prosjektforløp . Som kom korona-epidemien . – Vi hadde et par måneder med work-shops og fysiske møter . Etter dette har alt kommunikasjon skjedd digitalt . Man venner seg til andre møteformer , etter hvert har det fungert veldig bra , sier Loen . – Gutta fra MainTech var mye til stede en periode , da bygde de relasjoner som viste seg å bli verdifulle da koronaepidemien stengte ned
18