NR. 3 - 2020
ARROW-CI Produksjonslokalene er nyoppusset og velegnet til batteriproduksjonen
ning som har 13 roboter og ti AIVer. For AIVene
er ikke søylene noe hinder, de manøvrerer seg
enkelt utenom eventuelle hindringer, andre
AIVer og personell.
Corvus Energy tilførte utviklingsprosessen
kunnskap om hvorledes batteriene ble bygget.
INTEK har bred erfaring fra utvikling av produksjonslinjer.
Blant annet har de kunnskap om tilsvarende
produksjon som Corvus Energy har
etablert i Bergen. – Vi hadde en veldig god tone
i samarbeidet med INTEK, forteller Frydenlund.
Selvsagt hadde vi diskusjoner, men alle prosjektdeltakere
arbeidet målrettet for å komme
frem til gode løsninger. Corvus Energy er nå
også i gang med å utvikle en ny produksjonslinje
i Canada, for en nyutviklet batteriløsning,
hvor vi også har valgt INTEK som samarbeidspartner.
Det viser at vi er veldig fornøyd med
jobben INTEK har gjort med anlegget i Bergen.
Økt krav til underleverandører
Et tema i utviklingen fra manuell til helautomatisk
produksjon, er at underleverandørene må
tilfredsstille strenge kvalitetskrav. - Toleransekravene
er langt strengere når alle komponenter
i et produkt skal behandles av roboter, enn
av mennesker, sier Frydenlund. Vi har tatt noen
runder med underleverandører for å sikre at
komponentene vi benytter i produksjonen holder
toleransekravene vi må stille. Samarbeidet
med underleverandørene opplever vi som godt.
Corvus Energy er i ferd med å utvikle ny løsning
for vedlikeholdsstyrings. Vi har ennå
ikke valgt leverandør, men er i ferd med å
11