ARCHEDA, IL CORAGGIO DI“ FARE”
Dalla Fabbrica al Prodotto
La vicinanza dei fornitori ci permette di testare rapidamente materiali e abbinamenti, collaudare e intervenire subito. Anche l’ ampliamento dello stabilimento va in questa direzione: aumentare la capacità produttiva e ridurre i tempi di risposta al cliente.
ARCHEDA, IL CORAGGIO DI“ FARE”
“ Bisogna avere coraggio”. È questa la chiave secondo Maurizio Poletto, fondatore e AD di Archeda che insieme al figlio Alberto Poletto, Project Manager del brand, ci spiega come la prossimità possa diventare una leva produttiva e strategica: per sperimentare, velocizzare lo sviluppo e mantenere una precisa identità produttiva.
La produzione Archeda avviene interamente nello stabilimento di Porcia, dove nel 2025 avete anche ampliato gli spazi produttivi. Quanto è strategica oggi questa scelta di concentrare progettazione e produzione nello stesso luogo, soprattutto per un’ azienda che lavora su mobili e sistemi bagno?
AP: È una scelta strategica: accorciare le distanze significa essere più veloci. Operiamo in un distretto con una lunga tradizione manifatturiera, dove troviamo a pochi chilometri competenze specialistiche, dalla verniciatura ai top in materiali acrilici.
ALBERTO POLETTO Project Manager di Archeda
Nel mobile la filiera coinvolge materiali e lavorazioni molto diverse. Quali sono le competenze che riuscite a mantenere più vicine all’ azienda e quanto il tessuto produttivo del Friuli-Venezia Giulia contribuisce alla competitività del prodotto finale?
AP: Il nostro modello va dall’ idea alla produzione, industrializzazione e vendita, mantenendo internamente le fasi più delicate dello sviluppo. Il distretto ci offre poi competenze altamente specializzate a pochi chilometri: il 99 % dei nostri fornitori è qui. È una rete che consideriamo parte del nostro patrimonio. MP: Il vero valore del Made in Italy non è una semplice etichetta, ma la possibilità di lavorare con aziende e persone che conoscono profondamente il prodotto e hanno costruito competenze specifiche nel tempo.
Produrre“ in loco” permette anche di accorciare la distanza fra progetto e prodotto. Quanto incide questa prossimità nello sviluppo delle collezioni? Una produzione interna consente realmente maggiore flessibilità? MP: Moltissimo. Avere le competenze vicine permette di provare, sbagliare e rifare rapidamente, senza i tempi e i passaggi che comporta affidare un prototipo all’ esterno. La manifattura additiva e la stampa 3D hanno accelerato ulteriormente lo sviluppo, ma la tecnologia da sola non basta: servono designer, tecnici, prototipisti e produzione capaci di confrontarsi. È da questo dialogo che spesso nasce l’ innovazione. Anche un errore può diventare un’ idea: non sempre nasce dalla perfezione, a volte dall’ imperfezione.
Guardando al futuro, quale ruolo può avere un’ a- zienda manifatturiera come Archeda nel mantenere vivo il patrimonio di competenze produttive del territorio? E quali professionalità ritenete oggi più importanti da preservare o da formare? MP: Il capitale più importante sono le persone. Ognuno è maestro nel proprio mestiere e il compito dell’ azienda è valorizzare queste competenze, creando dialogo tra generazioni e professionalità diverse. Le scuole professionali del territorio stanno tornando ad attirare giovani e questo è un segnale importante. Ma ci vuole coraggio per continuare a investire. Credere nel territorio significa farlo anche quando sarebbe più semplice importare. Il Made in Italy è ricerca, manualità, cultura del prodotto e capacità di fare qualcosa che abbia una personalità riconoscibile. Se queste competenze si perdono, perdiamo anche ciò che rende davvero italiano un prodotto.
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