16 Procesos y usos del acero
16 Procesos y usos del acero
Figura 8 altos contenidos de Ti y N en este acero en particular . La Figura 8 muestra micrografías por SEM de ambos aceros ( C y D ) en locaciones cercanas a la superficie ( S ) y centro ( C ). La mayor magnificación y definición del SEM permitió identificar los diversos componentes microestructurales , mismos que son confirmados mediante el empleo de la técnica de EBSD , Figura 9 . La mayor proporción de martensita y bainita en el acero D se debe a su mayor nivel de aleación , que se manifiesta en los diagramas CCT de la Figura 6 .
Figura 10
Micrografías por SEM de aceros C y D en posiciones cercanas al centro ( C ) y superficie ( S ) de las cintas . Los constituyentes indicados corresponden a ferrita ( F ), bainita ( B ) y martensita ( M ); se indica la dirección de laminación .
Figura 9
Fractura asociada con la segregación central en una pieza manufacturada con el acero A .
Figura 11
OCT-DIC 2023 l ASOCIACIÓN TECNOLÓGICA DEL HIERRO Y EL ACERO l AISTMEXICO . ORG . MX
Imágenes de EBSD de los aceros C y D en regiones cercanas a la superficie ( S ) y al centro ( C ) de las cintas . Esta técnica permite identificar a la ferrita , martensita y carburos . Se indica la dirección de laminación .
La modelación permite discernir entre las diversas características de los aceros . La Figura 7 muestra micrografías por LOM a diferentes magnificaciones en locaciones cercanas a la superficie ( S ) o cercanas al centro ( C ) de los aceros C y D que fueron procesados al mismo espesor en líneas compactas
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. Se observa la presencia de partículas de geometría cuboide al centro de la cinta de acero C , que son identificadas como TiN y se deben a los
Vista de la superficie externa en muestras del acero A dobladas a 180 ° a lo largo de la dirección de laminación ( a ) y transversal a esta ( b ).
Se mencionó con anterioridad la tendencia en aceros colados en moldes convencionales a exhibir la llamada segregación central que no es posible eliminar por el recalentamiento y trabajado mecánico
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. Esta segregación permite alcanzar mayores niveles de resistencia , pero puede afectar a la ductilidad y formabilidad , como se aprecia en la Figura 10 , que muestra una fisura asociada a la segregación central en una pieza manufacturada con lámina del acero A . Se realizaron estudios para analizar el origen de la falla ; entre ellos , se tomaron muestras del acero para ser dobladas a 180 ° en las direcciones de laminación y transversal a esta , Figura 11 , pu-