Acería
Después de haber alcanzado los resultados obtenidos, el
uso de las herramientas desarrolladas para este trabajo han
sido utilizadas continuamente para el monitoreo y ajuste
del horno, por lo que se puede concluir lo siguiente:
• Utilizando los cálculos teóricos necesarios, es posible la
construcción de un modelo sencillo para poder realizar
cambios en la configuración del Horno de arco eléctri-
co de una manera planeada de acuerdo a los resultados
esperados, permitiendo alcanzar los objetivos trazados
por la organización, dentro de las posibilidades del
equipo. Adicionalmente, este modelo/simulador se ha
convertido en herramienta básica para realizar los ajus-
tes requeridos en un ambiente cambiante, en donde
la falla de un equipo, cambios en la carga metálica o
modificaciones de proceso, obligan a tener una capa-
cidad de respuesta rápida y flexible para adaptarse a
los cambios de manera segura, y obteniendo siempre la
mayor eficiencia posible de cada escenario presentado.
• El conocimiento y la caracterización de la operación,
en términos de la radiación infringida por el arco eléc-
trico hacia los paneles refrigerados y el refractario, han
sido de gran utilidad para obtener el mayor beneficio
de la energía proporcionada tanto por el mismo arco
eléctrico como por los diferentes elementos del paque-
te químico, haciendo posible la configuración de pará-
metros de acuerdo a la condición existente dentro del
Horno de fusión, minimizando las pérdidas energéti-
cas, y a su vez, manteniendo una operación segura.
• El monitoreo continuo de la tasa de alarmas de tem-
peraturas de paneles, junto con los demás parámetros
e indicadores de proceso, permite la valoración objeti-
va de un cambio en el impacto de la radiación lateral
del arco sobre paneles y refractario, lo cual puede ser
causado no solo por cambios en el perfil eléctrico de
fusión, sino por cambios en la carga metálica, química
de las escorias, falla de algún equipo, entre otros.
Agradecimientos
A todo el personal de las diferentes áreas operativas, de
procesos e ingeniería de la Acería de Tenaris Tamsa, por el
apoyo y el trabajo en equipo para lograr las metas fijadas para
el aumento de productividad.
A Tenaris Tamsa por fomentar una cultura de excelencia
industrial y brindar el soporte necesario para alcanzar los ob-
jetivos planteados.
Referencias
[1] Operation of the electric arc furnace – Luis R. Jaccard
http://www.jaccard.com.br/ES/operacao-at.pdf.
Curso de Hornos Eléctricos de Arco – Luis R. Jaccard.
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Conclusiones
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