Laminación
El material que mostró la mejor dureza es el AISI H13.
Por otro lado, el material que mostró menos dureza fue el
material actual del herramental.
Pruebas Tribológicas
Las pruebas tribológicas fueron hechas en cada uno de
los materiales propuestos y en el material actual. Así como
en los dos materiales que se analizaron, los parámetros de
la máquina T-05 fueron los siguientes:
Dentro de la prueba se sometieron al desgaste probe-
tas de cada uno de los materiales. Las probetas empiezan
a desgastarse cuando se aplica sobre ellas una fuerza que
las desplaza hacia un disco que está girando a un número
determinado de rpm. Los parámetros importantes de la
prueba son: Diámetro del disco, velocidad de giro (rpm),
tiempo, espesor promedio de la probeta, promedio de la
huella que se origina después de que el disco desgasta a la
probeta.
Prueba de Fatiga Térmica
La prueba de fatiga térmica consiste en calentar los ma-
teriales por medio de un sistema de inducción de alta fre-
cuencia para asimilar el proceso de calentamiento superfi-
cial del actual proceso que se lleva en la empresa donde se
realizó el estudio. Una prueba cuenta con 500 ciclos.
AISTMEXICO.ORG.MX
Comparación de durezas (HRC) de materiales analizados con tratamiento
térmico mencionado anteriormente
Parámetros
Carga (N)
208.94
Velocidad (rpm)
54
Tiempo (min)
168.33
Parámetros de maquina T-05 (Block on Ring).
Figura 4
Tabla IV.
A los materiales seleccionados se les aplicó un TT que
consta de un templado y doble revenido a 607°C.
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