laminación
unidad de área. Se incluyen los valores del material original y del
reducido en frío al 48%.
Tabla I. Número de maclas por unidad de área (µm2)
Reducción en frío (%)
Dirección
Longitudinal
Transversal
0
0.11
10
0.31
0.30
25
0.31
0.17
40
0.23
0.39
48
0.21
Fig. 7. Espectros de difracción de rayos X para el material original
(a) y con reducción en frío del 10 (b), 25 (c), 40 (d) y 48% (3); los
espectros en (b, c y d) se obtuvieron en muestras laminadas en las
direcciones transversal y longitudinal.
En las Figuras 7 y 8 se presentan los espectros de difracción de
rayos X de las muestras en sus condiciones de deformación y
recocido respectivamente. En estos diagramas se aprecian los
picos correspondientes a los planos de las familias {111}, {200}
y {220} de la austenita. En la Figura 9 se grafica el desplazamiento angular de dichos picos. No se aprecia una variación sistemática del desplazamiento en función del proceso, aunque sí
se aprecia que los picos en el material recocido tienden a estar
más cercanos a los reportados para la austenita.
Fig. 9. Desplazamiento relativo de los picos correspondientes a las
familias {111}, {200} y {220} en el material deformado y recocido.
Fig. 8. Espectros de difracción de rayos X para el material recocido;
mismas condiciones que en la Fig 7.
La combinación de alta ductilidad y alta resistencia mecánica en
estos aceros se atribuye a la formación de maclas que promueven el endurecimiento local y, con ello, se difiere la generación
de las condiciones requeridas para la estricción en el ensayo
de tensión[3,4]. En la Figura 9 se presentan una serie de imágenes de microscopia electrónica de barrido en material recocido
después de haber sido laminado en frío a reducciones de 10,
25 y 40% a lo largo de la dirección longitudinal y transversal
de la muestra original. Se aprecia el incremento del número
de maclas en el material al ser deformado en frío, pero no se
encuentra ninguna variación sistemática en función de la reducción; en la Tabla I se reporta el número registrado de maclas por
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Fig. 10. Microscopia de barrido del material recocido después de
haber sido reducido en frío un 10 (a y b) y 40% (c y d); direcciones
longitudinales (a y c) y transversales (b y d).