acería
2.-JUSTIFICACIÓN
Aumentar la disponibilidad del personal de refractarios, disminuyendo la frecuencia de armado de ollas y disminuir
costo de refractarios.
3.-OBJETIVO
El presente trabajo tiene por objetivo principal explicar las
acciones que se implementaron para incrementar el rendimiento del refractario de las Ollas.
4.-ESTADO DEL ARTE
Los materiales refractarios se pueden definir como materiales capaces de soportar altas temperaturas, siendo estos
utilizados ampliamente por la industria del acero como revestimiento de hornos y Ollas, para el manejo y transporte
de metal fundido. La vida de un revestimiento refractario
de una Olla viene dada por el efecto combinado de los
siguientes mecanismos de desgaste.[1]
Mecanismos de desgaste en ollas
DESGASTE QUÍMICO:
Fig. 2.- Corrosión química por acción
de la escoria, en línea de escoria.
DESGASTE FÍSICO
Fig. 3.- Consumo del refractario
en la parte de la línea de escoria
por descontrol de agitación del gas
inerte.
Nuestra experiencia mundial
en el corazón de su
proceso de aceración
DESGASTE FÍSICO
Fig. 4.- Fisuras y grietas por choque
térmico en la sección del barril.
DESGASTE FÍSICO
Fig. 5.- Desgaste del refractario por
rebote de arco eléctrico en barril y
línea de escoria.
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7 HIERRO yACERO/AIST MÉXICO