Hierro y Acero Edicion 61 | Página 7

acería 2.-JUSTIFICACIÓN Aumentar la disponibilidad del personal de refractarios, disminuyendo la frecuencia de armado de ollas y disminuir costo de refractarios. 3.-OBJETIVO El presente trabajo tiene por objetivo principal explicar las acciones que se implementaron para incrementar el rendimiento del refractario de las Ollas. 4.-ESTADO DEL ARTE Los materiales refractarios se pueden definir como materiales capaces de soportar altas temperaturas, siendo estos utilizados ampliamente por la industria del acero como revestimiento de hornos y Ollas, para el manejo y transporte de metal fundido. La vida de un revestimiento refractario de una Olla viene dada por el efecto combinado de los siguientes mecanismos de desgaste.[1] Mecanismos de desgaste en ollas DESGASTE QUÍMICO: Fig. 2.- Corrosión química por acción de la escoria, en línea de escoria. DESGASTE FÍSICO Fig. 3.- Consumo del refractario en la parte de la línea de escoria por descontrol de agitación del gas inerte. Nuestra experiencia mundial en el corazón de su proceso de aceración DESGASTE FÍSICO Fig. 4.- Fisuras y grietas por choque térmico en la sección del barril. DESGASTE FÍSICO Fig. 5.- Desgaste del refractario por rebote de arco eléctrico en barril y línea de escoria. Socios en Desempeño www.vesuvius.com Vesuvius México, S.A. de C.V. — Carretera a San Miguel Km 1 Guadalupe, N.L. México. Tel. 81 8319 4500 7 HIERRO yACERO/AIST MÉXICO