laminación
Acabado Superficial de Rodillos
con Laminación Lubricada
Recirculación
Debido a que el flujo de aplicación de Laminación Lubricada es
intermitente entre final de rollo e inicio del siguiente y que en
calibres gruesos no aplica, el sistema debe contar con una recirculación que nos ayuda a mantener en condiciones operativas
válvulas, mangueras, bombas y tanques.
Estado de Boquillas
La homogeneidad de la capa de aceite depende de la alineación del cabezal y de la condición de las boquillas (taponamientos, alineación, desgastes) por lo que es necesario tener
una rutina de inspección regular de estos elementos.
Mantenimiento
Dado que la efectividad y continuidad del sistema de lubricación está basado en componentes (válvulas, bombas, mangueras, flujómetros) que están sujetos a ciclos es necesario tener
una práctica de mantenimiento preventivo que nos garantice
disponibilidad del sistema. Las fallas frecuentes del sistema son
las válvulas, fugas en mangueras, desalineación de cabezales
o taponamientos de boquillas, para esto se debe mantener el
seguimiento del sistema así como la limpieza de tuberías, tanques, temperatura correcta de aceite en tanques.
Figura 5: Acabado de Rodillos M4 y M5.
Conclusión
El beneficio de la laminación lubricada se representa principalmente en:
1) Incremento en longitud de campañas
de rodillos.
2) Consumo de Rodillos.
3) Calidad Superficial.
4) Reducción de Fuerzas de Laminación.
5) Estabilidad del Proceso en productos de mayor
exigencia del molino.
Figura 6: Consumo de Rodillos de Trabajo en M4 y M5
Factores Críticos de Éxito en Laminación Lubricada
Nivelación-Estabilidad de Molinos
La aplicación de la Laminación Lubricada debe iniciar una vez
que se ha logrado la nivelación por caster y la estabilidad del
molino. El uso de aceite de lubricación durante la etapa de nivelación es una condición que produce inestabilidad y corrimientos en el proceso de Laminación en Caliente. Las variaciones en
dosificación mayores al 30 % introducen perturbaciones en el
control de la cinta y los looper, por lo que es necesario que el
sistema de dosificación sea robusto y confiable.
El sistema de Laminación Lubricada es una herramienta importante para el proceso de Laminación en Caliente, ya que con
la reducción de fuerzas, así como el incremento en longitud
de campañas de cambios de rodillos y la mejora en acabado
superficial del producto impacta en los indicadores de desempeño de Molino Caliente.
AGRADECIMIENTO
El resultado obtenido para el Sistema de Laminación Lubricada
del Molino Caliente CSP se basa en el trabajo conjunto de diferentes áreas que están directa o indirectamente aportando su
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