acería
c. Incremento de altura de puerta de escoria. Se sube con
ladrillo 240 mm. la puerta de escoria incrementando en 2
filas de ladrillos y colocando los ladrillos de canto, logrando así retener las escoria dentro del horno; acompañado
de un mejor cierre entre paneles para asegurar la no salida
de escoria; las ventanillas de servicio no ameritaban modificación por tener suficiente altura.
Diseño Original Diseño Actual
d. Práctica de colocación de ladrillo refractario a tope con la
cuba. Se instalan ladrillos a tope contra cuba maximizando la distancia disponible del arco eléctrico al refractario.
e. Centro sin refractario. Se sustituye el área de refractario
de los centros con arreglos de tubos inter-conectados a
la línea de sacrificio, permitiendo así el uso del centro sin
refractario manteniendo la distancia al electrodo para no
afectar el rendimiento de la aspiración.
Diseño anterior
Nuevo diseño
Mejoras Individuales por Horno
4 Trabajo sobre diseño Horno #1:
a. Modificación de dedos del shaft (eliminación dedos cortos
y cambio de dedos largos por diseño dedos cortos); esto evita el acumulamiento de chatarra en el lado frío del Horno
cuando se utilice el shaft, tratando que desviar la chatarra
al centro del tanto como se pueda, con el beneficio de tener menos componentes expuestos. El cambio consistió en
menor longitud y modificación del canal de enfriamiento
aumentando la velocidad del agua.
b. Sustitución de motores del sistema hidráulico de 120 Hp
(162 cc) por motores de 200 Hp (322cc). Con este cambio
se busca agilizar los movimientos del horno especialmente
cuando se hacen movimientos simultáneos.
11 HIERROy ACERO/AIST MÉXICO