laminación
l futuro mediante
ltimas soluciones
tándem en frío
s clave: : SMS Siemag AG, Laminadores Tándem en
odernización, Lubricación SMS, T-roll ® , X-Roll ® , T-Clean,
seño plus 18-HS, Plug & Work
entrarse en los laminadores tándem en frío, la medida más
portante para reducir los costes bajo consideración de las
ayores demandas del mercado, puede clasificarse como
igue.
Optimización de procesos
Existen medidas para aumentar la eficiencia de la
planta por medio de la optimización del proceso
de laminación utilizando la funcionalidad disponible.
El objetivo es aumentar la producción y reducir
el coste de conversión mediante el ajuste de precisión
del equipo y la funcionalidad del sistema.
Ampliación de la gama de productos y mejora
de calidad
Al reforzar los actuadores o implementar nuevos deberían
superarse los cuellos de botella en la laminación
y la gama de productos y la calidad de los productos
deberían aumentar. Este tipo de modernización está
dirigido, por ejemplo, a características de control de
planeza, control de caída de bordes, calidad de superficie
o la laminación de acero de alta resistencia.
Modernización general de laminadores tándem
en frío
Sin cambiar la configuración de la línea de producción
después de muchos años de funcionamiento, los sistemas
mecánicos e hidráulicos gastados y los sistemas
eléctricos y de automatización obsoletos necesitan
modernizarse o sustituirse. El objetivo principal es
reducir el coste de conversión aumentando la disponibilidad
y reduciendo el esfuerzo de mantenimiento.
Cambio de modo de operación
En función del lugar en el que los productores ven
su mercado, es necesario cambiar de un modo de
funcionamiento por lotes a un modo de funcionamiento
continuo, como una línea limpieza de metales/un
laminador tándem en frío (PL/TCM) asociado.
Actualmente, la mayoría de los laminadores tándem
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