procesos y usos del acero
El rango de polarización fue de 500 mV anódica y catódicamente contra el potencial a circuito abierto (PCA); la
velocidad de barrido de 5 mV/s y el área del electrodo de
trabajo de 4 cm2. Como comparativo se realizaron ensayos electroquímicos utilizando una solución de 0.5 M de
Na2SO4 pH 4.
* Programa Doctoral en Ingeniería de Materiales, FIME-UANL, San
Nicolás de los Garza, Nuevo León, México, Ave. Pedro de Alba s/n,
Cd. Universitaria, C.P. 66451.
** UABC, Instituto de Ingeniería, Laboratorio de Corrosión y Materiales, Mexicali, Baja California, México, Blvd. Benito Juárez y Calle de
la Normal s/n Col. Insurgentes Este, C.P. 21280.
C
Si
S
P
Mn
Ni
Cr
0.065
0.022
0.0049
0.0151
0.5
0.008
V
Cu
W
Ti
Sn
Co
0.003
0.040
0.008
C
Si
S
0.005
0.003
V
Cu
W
0.001
0.013
0.007
0.008 0.002
0.001 0.004 0.012
a) Acero ARBA
P
0.0089 0.0137
Ti
Mo
Al
Nb
0.038
0.035
Mn
Ni
Cr
Mo
0.133
0.005
0.013
0.003
Sn
Co
Al
Nb
0.031 0.003 0.009 0.042 0.011
b) Acero LI
Tabla 1. Composición química de los aceros (a) acero ARBA, (b) acero LI
Elemento
Acero LI
Acero ARBA
Fe
13.48 %
9.40 %
Zn
86.52 %
a) Fase δ
90.60 %
Elemento
Acero LI
Acero ARBA
Fe
32.84 %
25.53 %
Zn
67.16 %
74.47 %
b) Fase Γ
Tabla 2. Composición química de las fases del recubrimiento (a) fase δ, (b)
fase Γ.
a)
32 HIERRO yACERO/AIST MÉXICO
b)
Fig. 1: Microestructura del acero base, a) ARBA, b) LI.
Resultados y discusión
La composición química de los aceros se muestra en la
Tabla 1, el menor contenido de elementos de aleación lo
presenta el acero LI. La microestructura de este acero
se compone de granos grandes de ferrita, debido principalmente a su composición química, el acero ARBA
presentó carburos segregados en las fronteras de grano, (Figura 1). Se observó sólo la presencia de dos fases
en el recubrimiento de los aceros analizados, las fases Γ
y δ, la composición química del recubrimiento en ambos
aceros se presenta en la Tabla 2. La fase δ en el acero
LI presentó un mayor porcentaje de Fe (13.48%) que en
el ARBA (9.4%), en el caso de la fase Γ se presentó el
mismo comportamiento. Ambas láminas son sometidas
al mismo tratamiento térmico posterior al galvanizado en
la línea de producción. El menor espesor de la lámina de
acero LI coadyuva a una mayor difusión de átomos de Fe
hacia la superficie del recubrimiento.
En la Figura 2 se muestra la imagen de SEM de la sección transversal del recubrimiento de ambos aceros. El
espesor promedio del recubrimiento en el acero LI fue
de 7.348 μm y de 5.791 μm en el ARBA.
a)