acería
• El volumen de O2 acumulado se acota en un rango inferior al volumen de O2 calculado por el Control Estático. De esta manera sólo se analiza el tramo final de
la curva de CO2. En principio se comenzó analizando
una ventana mayor, pero se acotó para evitar falsos
máximos de CO2.
• El % CO debe ser menor a un cierto valor, habiéndose determinado que en más del 99% de los casos
analizados, se captura el máximo, lo que permite filtrar
falsos máximos de CO2.
• La pendiente de la curva de CO2 debe ser negativa. Con el modelo on-line, sólo se puede detectar el
máximo una vez que éste haya pasado. Por lo tanto se
analiza la derivada de la curva de CO2 y se detecta el
primer punto donde la misma se hace negativa unos 2
segundos después de haber pasado el pico máximo
• Dependiendo del valor de C apuntado, está determinado el tiempo entre el máximo de la curva de CO2 y el
momento de fin de soplo. Una vez detectado el punto
y trascurrido el tiempo correspondiente se envía la señal al PLC para finalizar el soplo y levantar la lanza de
oxígeno.
• En caso de no encontrar el valor máximo de CO2 el
sistema levanta la lanza pasado un tiempo determinado desde que se alcanzó el volumen de O2 calculado
por el Control Estático
Figura 9 Sistema Experto desarrollado por Ternium Siderar
5.
Resultados
Con un uso del TExpert funcionando en automático
en un 70% de las coladas durante el período analizado
(abril-junio 2007) se obtuvieron niveles de acierto en el
Convertidor N° 1 superiores a los del Control Estático del
Convertidor N° 3. Esto es un 10% más en promedio para
el Convertidor 1 usando una tolerancia de +/- 0.02%C.
Mientras que si se utiliza una tolerancia menor, +/0.01%C, esta diferencia se acentúa aún más: 24% más
en promedio (Fig. 10).
Figura 10. Nivel de acierto %C fin de soplo
6. Conclusiones
• No es posible realizar una predicción precisa del carbono de fin de soplo simplemente partiendo de un
balance de masas del sistema.
• El % CO no es una variable robusta para estimar el
carbono de fin de soplo
• Se encontró una buena correlación entre el contenido
de carbono al fin de soplo y la diferencia de tiempos
entre el punto máximo de la curva de CO2 y el momento de fin de soplo. Esta variable mostró ser robusta y menos sensible a distorsiones de otras variables,
como las que influyen en la entrada de aire al convertidor.
• La metodología desarrollada permite estimar el contenido de carbono al fin de soplo, disponiendo solamente de la información de los analizadores de CO
y CO2. Esta metodología