laminación
Figura 3: Esquema de laminación indicando el ancho de la tira y arco de contacto para determinar la carga distribuida.
Tabla I: Resumen de los parámetros de carga.
Las Figs. 4 y 5 muestran detalles de las mallas en la zona
de unión cuello – cuerpo del rodillo. En la Fig. 4 se puede
observar la zona con su geometría original y en la Fig. 5 se
pueden observar los cambios ocasionados por la integración de los anillos al cuerpo del rodillo con dos opciones
de integración. La Fig. 5 (a) muestra el anillo con radios
ahogados y la Fig. 5 (b) muestra el anillo integrado con
radios tangentes. Comparando las tres figuras (4, 5 (a)
y (b)) se observa que la geometría original consta de un
gran radio de empalme con la consecuente baja concentración de tensiones. En cambio las Fig 5 (a) y (b) tienen
radios de alivio mucho menores lo cual pone duda el nivel
de tensiones que pueden ser generadas debido a los mis-
mos. Particularmente, el caso de la Fig. 5 (a) muestra un
caso extremo donde la integración de los anillos se logra
por medio de radios ahogados los cuales tienen un efecto
concentrador de tensiones muy elevado. Y en el caso de la
Fig. 5 (b), los radios tangentes reducen la concentración,
pero pueden requerir que otros componentes del sistema
sean modificados, ya que las pistas de baleros podrían
necesitar modificaciones para poder ser montadas en la
nueva geometría del rodillo. En este último caso fueron
considerados dos radios: siendo el primer radio A=3mm
y el radio B=5mm, y el segundo con radios A y B iguales
a 5 mm. Los modelos construidos fueron resueltos con el
código de elementos finitos MSc Nastran 2005 [6].
Figura 4: Detalles de la zona de montaje de anillo sin la integración del mismo.
R= 5 mm
Radio B
R=2.5mm
R= 2,5 mm
R= 5 mm
R= 2,5 mm
R=2.5mm
(a)
Radio A
(b)
Figura 5: Detalles de la zona de montaje de anillo con la integración del mismo con (a) radios ahogados
de 2,5 mm y (b) radios tangentes A y B.
17 HIERRO yACERO/AIST MÉXICO