laminación
Figura 2 – Diagrama esquemático con parámetros considerados por el
modelo DSC
El punto final de la solidificación cambia constantemente como resultado de los cambios de los parámetros de
vaciado, principalmente la velocidad de colada, grado de
acero vaciado y sobrecalentamiento en el distribuidor. El
modelo del Sistema de Control Dinámico de Solidificación (DSC, por sus siglas en inglés), esquemáticamente
mostrado en la Figura 2, constantemente monitorea las
cambiantes condiciones y ajusta el enfriamiento secundario para tener una temperatura de superficie óptima y
para predecir qué segmento de la línea de colada está
completamente sólido.
Una vez que el punto final de la solidificación es determinado, entonces la reducción en caliente se puede llevar
a cabo en los segmentos anteriores de la colada. Una
tabla de reducciones se usa para determinar la práctica
apropiada de reducción en caliente para la línea de colada como se muestra en la Tabla 3. “J” en la Tabla 3 es el
segmento donde se encuentra el punto final de solidificación y la conicidad de la reducción en caliente se aplica
en los segmentos anteriores (típicamente hasta un máximo de tres segmentos anteriores) de acuerdo con la tabla
de conicidad para reducciones en caliente. En general, la
cantidad total de reducción en caliente a usarse es