acería
este diseño de caja enfriada fuera la solución al problema
de agrietamiento. Hasta el momento se han realizado dos
campañas con este equipo estando aún bajo evaluación.
Actualmente se opera el Horno 2 con las tres lanzas de
O2 coherentes con resultados operativos altamente satisfactorios desde el punto de vista de reducción de consumos e incremento de producción como se presenta
más adelante.
5.
DESCRIPCIÓN DE LA PRÁCTICA
OPERATIVA DE LANZAS
En HYLSA dos plantas de reducción directa 3M5 y 4M
alimentan los hornos eléctricos con HRD de alta metalización y alto carbón y en el caso de la Planta 4M con
HRD caliente. La carga metálica es diseñada variando la
proporción de Hierro Esponja - Chatarra en base a criterios de calidad y costos. Esto implica en el caso del Horno
2 que se hagan coladas con cero, una o dos cargas de
chatarra. Por lo que fue necesario desarrollar tres prácticas operativas para el uso de las lanzas de O2 coherentes. Los modos de operación de las lanzas de O2 coherentes se muestran en la Tabla II y las prácticas operativas
para cero, una y dos cestas de chatarra se muestran en la
Tabla III, IV y V, respectivamente.
Tabla II: Modos de Operación de las Lanzas Coherentes en Horno 2
Modo
Oxígeno
Oxígeno
principal (m3/hr) envolvente (m3/hr)
Gas Natural
(m3/hr)
Idle
145.0
145.00
145.00
Fuego de Espera
288.0
162.00
222.00
Fuego de Carga
550.0
300.00
300.00
Quemador 1
400.0
400.00
400.00
Quemador 2
600.0
400.00
500.00
Quemador 3
800.0
400.00
500.00
Lanza 1
3720.0
240.00
300.00
Lanza 2
4080.0
265.00
330.00
Lanza 3
4200.0
270.00
335.00
Lanza 4
4440.0
275.00
345.00
11 HIERRO yACERO/AIST MÉXICO