procesos y usos del acero
Figura 3. Vista Interna de la parte superior de la Sección de Tubos Radiantes F2.
Análisis de Muestras del defecto.
Quaker Chemical, the pioneer in synthetic fire-resistant hydraulic
El defecto “punto negro” presenta elementos químicos típicos de la pared del horno como son el Cr y Ni debido al
problema de desgaste por corrosión y también elementos
químicos típicos del agua utilizada como el Ca, K, Cl, S, Si
y el elemento Na que su fuente de origen es el detergente
de la sección de lavado.
El Ca, K, Na mezclados con el éster contenido en el aceite
de rolado forman jabones insolubles difíciles de remover
de la superficie de la lámina y no alcanzan a oxidarse en la
sección del Fuego Directo del Horno F1.
Tabla II. Análisis en Microscopio Electrónico de Barrido del defecto Punto
Negro.
X
C
O
500
35.78
23.14
X
250
C
17.07
O
34.17
Na
Al
0.45
Na
10.4
Al
22 HIERRO yACERO/AIST MÉXICO
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Acciones Implantadas en 2004
Programación
No se procesó material del molino 3 Sep. 2004 debido a
que utiliza emulsión de origen animal.
Defecto Punto Negro Enero 27-04
Si
S
Cl
K
0.87
0.78
1.01
1.32
Defecto Punto Negro Enero 29-04
Si
S
Cl
K
0.57
Figura 4. Imágenes del defecto Punto Negro sobre la superficie galvanizada.
Muestra 27-Ene
fluids, is proud to announce that Quintolubric® fluids* meet the
Muestra 29-Ene
Ca
Cr
0.98
Ca
0.59
Fe
Ni
2.38
Cr
13.26
Fe
22.2
Zn
33.29
Ni
1.87
Zn
SECCIÓN LIMPIEZA
Setup de baños de limpieza según diseño. Feb. 2004
Se determina concentración de lavado a través de pruebas de esportabilidad y en campo. Feb. 2004.
Se incrementó el volumen del tanque de aspersión prelimpieza en un 50% para aumentar su capacidad de
2,940 a 4,550 galones. May. 2004
Se cambió diámetro de tubería de alimentación de aspersión de 4” a 6”. May. 2004
Se deja fuera de operación sección de limpieza electrolítica. Jul. 2004
Se montan bridas para mantener el ángulo correcto de
boquillas de cepillos. Jul. 2004