12 Laminación
12 Laminación
Disminución del defecto pegado en lámina fría mediante ajustes en RCM
JUL-SEPT 2026 l ASOCIACIÓN TECNOLÓGICA DEL HIERRO Y EL ACERO l AISTMEXICO. ORG. MX
Autor:
Hugo Macías hmacias @ ta42. com
Alonso Limón alimon @ ta42. com TYASA
Km. 321 carretera federal México-Veracruz s / n int. 2 Ixtaczoquitlán, Ver.
Resumen
La laminación en frío de aceros planos es un proceso de deformación volumétrica a temperaturas cercanas al ambiente, que permite reducir el espesor, mejorar el acabado superficial, modificar la microestructura y potenciar propiedades mecánicas como dureza y resistencia. Su eficiencia depende de variables como la calidad de la materia prima, el espesor a laminar, los rodillos de trabajo, las características de la emulsión, así como el control de tensión, espesor y planicidad.
En la producción de bobinas de acero frío-templado se identificaron tres parámetros críticos: rugosidad superficial del sustrato( Ra > 1.5 µ m), tensión de enrollado( 22 – 25 N / mm ²) y limpieza de la emulsión(< 120 ppm de finos de fierro). La optimización de estos factores permitió eliminar defectos como líneas de Lüdder, Stickers y manchas térmicas, además de asegurar una manipulación más segura durante el apilamiento y evitar colapsos de bobinas.
Como resultado, el índice de rechazo inicial, cercano al 90 %, se redujo hasta alcanzar un 0 %, demostrando que el control integral de estos parámetros es esencial para garantizar la calidad del acero laminado en frío destinado al recocido en lotes.
1. Introducción
La laminación en frío es un proceso industrial que consiste en la deformación continua de materiales metálicos, como el acero, a temperatura ambiente. Este proceso permite reducir el espesor del material y mejorar sus propiedades mecánicas, como la resistencia y la dureza.
Las principales características del acero laminado en frío incluyen:
Mejora de propiedades: Aumenta la resistencia y la dureza del acero, lo que lo hace más resistente al desgaste.
Precisión dimensional: Ofrece tolerancias más estrictas, ideal para aplicaciones que requieren precisión.
Acabado superior: Proporciona una superficie lisa y brillante, lo que mejora el atractivo visual de los productos.
2. Marco Teórico 2.1 Defecto de pegado / Stickers
El defecto de pegado posterior al proceso del recocido ocurre cuando existe adhesión entre las vueltas de lámina, generando marcas longitudinales, deterioro del acabado superficial y afectaciones a la