Mantenimiento
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Mantenimiento
ventana de tiempo se limpian estas tuberías para dejarlas libres de cualquier obstrucción.
Gráfica 2
Presencia de alarma 55 por base, se analizan 6 bases involucradas.
Imagen 3
Piedras / residuos generados por hollín y finos de fierro encontrados en tuberías.
Una vez realizada la limpieza en las tuberías de las 6 bases involucradas se genera un plan de mantenimiento preventivo con frecuencia definida de 5 años para la limpieza de estas tuberías, este plan se da de alta en nuestro sistema SAP para que de forma automática lo arroje. Considerando en este plan desmantelar la tubería, limpiar placas de orificio y tubing de cada una de las bases de recocido para mejorar la confiabilidad del proceso durante el purgado.
Conclusiones
La confiabilidad de las alarmas es clave para tener una visión clara y precisa de lo que está sucediendo o por suceder en el proceso en tiempo real. Además, contar con rutinas de mantenimiento preventivo a los equipos y cumplirlas en tiempo y forma es primordial para evitar eventos de seguridad o calidad que puedan distraernos de lo que realmente influye en el performance.
Durante el análisis de esta falla se realizó un plan de acción que, si bien parece sencillo( limpieza de tuberías), es de vital importancia para los equipos del recocido, y nos deja como lección que no siempre es necesario inversiones de alto valor económico para generar un cambio de alto impacto.
Agradecimientos
Este proyecto se hizo posible por la coordinación y cooperación del personal operativo y de mantenimiento mecánico y eléctrico de planta Ternium Churubusco.
ABR-JUN 2026 l ASOCIACIÓN TECNOLÓGICA DEL HIERRO Y EL ACERO l AISTMEXICO. ORG. MX