Laminación 15
Laminación 15
● Es importante considerar que en el cuerpo del rollo la cinta se puede mover si no existe la suficiente tensión de los loopers o si hay una fuerza diferencial que obliga a recargarse la cinta.
Figura 5
● Se puede observar que en nuestro proceso que no tiene molino canteador y se parte de un espesor de planchón de 58 mm en bandas para fríos tanto la punta como la cola muestra spread o cabezonas que puede generar el mayor rozamiento con las guías de los molinos.
● Con el anterior mecanismo de generación de rebabas en las guías se estableció una frecuencia de revisión de las guías y en caso de encontrarse se procede a limpiarse, aunque el analizador de imágenes no detecte defectos.
Figura 4
Evolutivo histórico de la generación de retenido por escamas del MC2.
Conclusiones
1. Las escamas en el MC2 fueron relevantes cuando empezaron a trabajar los molinos tándem fríos donde se aprovecha toda la longitud del rollo a altas velocidades a diferencia de los molinos reversibles donde la velocidad es menor y hay desperdicio de algunos metros de puntas y colas.
2. La ubicación de las escamas principalmente en el primer y último tercio del rollo nos indica que la naturaleza de nuestro proceso de tener punta y cola cabezonas está relacionada con la generación de dicho defecto.
3. Los analizadores de imágenes han sido de gran utilidad para detectar, retener y mandar reparar rollos que presenten escamas que sean una amenaza para líneas aguas abajo.
Operación de las guías de entrada a los molinos con la lógica de short stroke en punta con apertura en cuerpo y volviendo a cerrar en cola.
Resultados Un indicador objetivo de los resultados de estas acciones para la contención del defecto de escamas se muestra en la figura 5, es la generación de retenido por escamas detectado en el MC2 con el uso del analizador de imágenes donde se aprecia que el evolutivo de escamas ha disminuido desde el 2019 y vuelve a ser un tema a finales del 2024 por la alta demanda de producto de exportación de lámina fría para Estados Unidos fundido en Norteamérica que se produce por TDM _ CHU.
4. Hasta ahora la única herramienta para disminuir el defecto ha sido limpiar las guías para evitar la acumulación de rebabas, aunque ya los fabricantes de molinos han propuesto guías con rodajas para disminuir la acumulación de rebabas, la cual queda como un área a explorar.
Referencias
1. Documento Interno Calidad Planta Guerrero“ Catálogo de defectos Laminación en Caliente”.
2. Comunicación Interna MC2-PLTCM, marzo 2021,“ Caracterización de las Escamas a lo largo del Rollo”.
ENE-MAR 2026 l ASOCIACIÓN TECNOLÓGICA DEL HIERRO Y EL ACERO l AISTMEXICO. ORG. MX