16 Laminación
16 Laminación
ABR-JUN 2025 l ASOCIACIÓN TECNOLÓGICA DEL HIERRO Y EL ACERO l AISTMEXICO. ORG. MX
Figura 15
Nueva escala para el operador.
Figura 16
Ejemplo de buena planeza.
Figura 17
Ejemplo de mala planeza, ondulación en orillas.
Figura 18
Ejemplo de mala planeza, ondulación en centro.
4. Resultados
Después del seguimiento de rollos con buena y mala planeza, se redujo la escala ± 5N / mm 2, donde se podía tener todo el rango de valores de ondulación. Acotando la operación a un rango de-2 a + 2N / mm 2 para tener buena planeza, fuera de este rango el material ya no cumple con la especificación del cliente.
Una vez definido el rango se procedió a solicitar los cambios en la gráfica de sábana que se genera en sistema para que calidad de planta pudiera dictaminar los rollos y en la pantalla del operador para que este tuviera más precisión al momento de hacer las correcciones en la línea, puesto que anteriormente la gráfica que observaban era de-100 a + 100N / mm 2 y esto provocaba que no se percataran de las variaciones que generaban mala forma.
5. Conclusiones
Para que el medidor de planeza sea fiable es necesario realizar mediciones físicas dentro de la línea, así como al desenrollar en la misma o en otras para comparar la planeza latente con la planeza manifiesta y poder así definir qué valor de fuerza representa buena planeza, en cuál se tiene un defecto leve y con qué magnitud se tiene valores de altura de onda superiores a lo permitido por la norma.
Debido a que cambió la escala de nuestro medidor de planeza, cambiar la escala de la gráfica que observamos en sistema fue de suma importancia para que el operador del Skin Pass pueda detectar los defectos y que los siguientes procesos tengan una referencia de colores ajustada a lo que se manejaba anteriormente.
Tener una gráfica de planeza en la que con el valor de N / mm 2 podemos inferir la altura de onda al desenrollar el rollo nos da la tranquilidad de saber que se está laminando correctamente y en caso de que un rollo tenga valores que indican ondulación o centro este se retendrá para no enviar al cliente material con defectos de planeza.
6. Bibliografia
[ 1 ] Norma AIST A1030 / A1030M – 21 Standard Practice for Measuring Flatness Characteristics of Steel Sheet Products, página 1.
[ 2 ] Curso Stressometer systems 9.0FSA Operation, maintenance and service Basic flatness.
[ 3 ] Hot Skin Pass Mill and Tension Leveler Line for Uematsu-JP Steel Plantech Co.