Encyclopedie de la recherche sur l'aluminium au Quebec - Edition 2014 | Page 66

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Conception, fabrication et test
d’un outil de polissage adaptable aux
machines-outils

TRANSFORMATION ET APPLICATIONS // TRANSFORMATION AND APPLICATIONS
CONCEPTION, FABRICATION ET TEST D'UN OUTIL DE POLISSAGE ADAPTABLE AUX MACHINES-OUTILS

Design, fabrication and testing of a

DESIGN, FABRICATION AND TESTING OFtool adaptable ADAPTABLE TO MACHINE-TOOLS
polishing A POLISHING TOOL to machine-tools
Saidi, M. N. Songmene, V. Kouam, J.
École de Technologie Supérieure (ÉTS), Montréal, Canada

Mohamed Nejib Saidi
Victor Songmene
Jules Kouam
École de technologie
supérieure

Journée des étudiants – REGAL machine-tools for polishing process in
The goal of this project was to adapt

Le présent projet vise à adapter les machines-outils pour faire des opérations
de polissage en plus de faire les opérations d’usinage. En effet, en industrie, le
polissage peut être exigé sur certaines pièces (pour ébavurer, améliorer l’état de
fini, etc.) et cela demande le passage sur une machine dédiée à cette tâche. Pour
des raisons économiques, il est préférable de faire toutes les opérations sur la
même machine.
Pour répondre à ce problème, un porte-outil à pression variable en aluminium
a été conçu et fabriqué dans le laboratoire de fabrication de l’ÉTS. Cet outil,
pouvant être adapté sur les broches de plusieurs machines-outils, peut travailler
avec une pression contrôlable qui peut atteindre 2.5 bars et une vitesse de
rotation variant entre 1000 et 2500 RPM. L’application de cet outil au polissage
du granit a permis d’obtenir des finis de surface semblables à ceux courants dans
l’industrie; d’établir des relations, d’une part entre le fini de surface, les émissions
de poussières et les efforts de coupe et, d’autre part, entre la taille des abrasifs et
les conditions de polissage.

18addition to conventional machining operations. In fact, in industry, polishing may
novembre 2014

be required on certain parts (deburring, improving the surface finish, etc.) and it
necessitates processing on other machines dedicated to this task. For economic
purposes, it is preferable to perform all operations on the same machine station.
To allow polishing and cutting to be carried on the same machine-tool, a
tool holder made with aluminum parts was designed and fabricated at the
manufacturing laboratory of ÉTS. This tool, which can fit most machine-tool
spindles, can perform under pressures up to 2.5 bars and spindle speeds between
1000 and 2500 RPM. The use of the designed tool for granite polishing has led
to part surface finishes comparable to those currently found in granite polishing
industries. The experimental results also led to establishing relationships between
the surface finish, dust emission, cutting forces on one hand, and the abrasive
sizes and polishing conditions on the other hand.