Edelstahl Aktuell September 2024 | Page 41

Produkte Eine leistungsstarke unkomplizierte Schweißmaschine
Okuma : Effiziente Maschinensteuerung für höhere Produktivität
Neue Kjellberg Plasmastromquelle : Plasmaschneiden bis 60mm

Produkte Eine leistungsstarke unkomplizierte Schweißmaschine

Kemppi stellt , die X3 FastMig vor , eine neue MIG / MAG- Schweißmaschine , die laut Pressemeldung für anspruchsvolle Aufgaben in schwierigen Umgebungen entwickelt worden sei . Es handele sich nach Unternehmensangaben um eine robuste Schweißmaschine der Systemklasse mit einfachen Bedienelementen , die eine auf Symbolen basierende Benutzeroberfläche nutze . Dies solle die Einrichtung und Auswahl von Parametern beschleunigen . Neben dem synergetischen MIG / MAG- Schweißverfahren unterstütze die Maschine auch MMA- und Fugenhobelverfahren .
Die X3 FastMig Schweißmaschine . Foto : Kemppi
Die X3 FastMig biete zwei synergetische Stromquellenoptionen für gas- und wassergekühltes Schweißen , wobei der Kühler bei der wassergekühlten Option in die Stromquelle integriert sei . Beide Stromquellen verfügten über mehr als 40 gespeicherte Schweißprogramme . Der Drahtvorschub der X3 Fast- Mig sei robust und langlebig , mit einer doppelwandigen Konstruktion und einem 4x4- Drahtantrieb , was sie für den Einsatz unter verschiedenen Arbeitsbedingungen geeignet mache , so Kemppi . Sie sei für ganztägige Schweißarbeiten ausgelegt , aber dennoch unkompliziert genug für präzisere Aufgaben . Optionales Zubehör könne je nach Bedarf ergänzt werden , darunter 2- und 4-Rad-Fahrwagen , Fernregler am Brenner , Handfernregler , eine Auswahl an Zwischenkabeln und eine Aufhängevorrichtung für einen Schwenkarm .

Okuma : Effiziente Maschinensteuerung für höhere Produktivität

Okuma hat eine neue CNC- Steuerung auf den Markt gebracht , die laut Pressemitteilung Benutzerfreundlichkeit , klimafreundlichere Produktion und Schutz vor Cyberangriffen bieten soll . Diese smarte Steuerung OSP-P500 werde nun in bewährte Maschinenserien integriert , um Kunden auf aktuelle und zukünftige Herausforderungen vorzubereiten . Okuma berichtete , dass die neue Maschinensteuerung zentrale Kundenanforderungen wie Fachkräftemangel und Nachfrage nach nachhaltiger Produktion besser erfülle . Die OSP-P500 verfüge über eine komfortable Bedienoberfläche und intelligente Funktionen , die Zykluszeiten verkürzen und Ressourcenverbrauch
minimieren sollen . Zudem gewährleiste sie mit Sicherheitsvorkehrungen eine unterbrechungsfreie Produktion .
GENOS M-5AX Serie : Kompaktes Design und Rentabilität Die vertikalen 5-Achs-Bearbeitungszentren der GENOS M-5AX Serie werden nach Unternehmensangaben bereits mit der neuen CNC-Steuerung ausgeliefert . Sie sollen höhere Präzision , verkürzte Bearbeitungszeiten und niedrigere CO2-Emissionen bieten . Durch ihr Preis-Leistungs-Verhältnis , ihre geringe Stellfläche und einfache Bedienbarkeit seien sie das ideale Einstiegsmodell für die Bearbeitung verschiedener Materialien .
Hochkomplexe Bearbeitungen mit der MU-VIII Reihe Die 5-Achs-Bearbeitungszentren MU-400VIII und MU-500VIII sollen durch die Integration der OSP-P500 maximale Produktivität und Genauigkeit bei prozessintensiver Bearbeitung ermöglichen . Sie können Werkstücke bis zu 700 mm Durchmesser effizient bearbeiten . Diese Bearbeitungszentren seien auf emissionsarmen und energiereduzierten Betrieb ausgelegt und mit der ECO Suite Plus ausgestattet , so Okuma .
MA-600HIII : Vielseitige Hochleistungszerspanung Das horizontale Bearbeitungszentrum MA-600HIII weise höchste Zerspanungsleistungen
, Maßstabilität und Formgenauigkeit auf . Es werde für anspruchsvolle Bauteile in verschiedenen Branchen verwendet . Die langlebige Spindel und die neue Maschinensteuerung sollen den Ressourcenverbrauch deutlich senken .
MB-80V : Präzision im Werkzeug- und Formenbau Das vertikale Bearbeitungszentrum MB-80V wurde für wirtschaftliche Schwerzerspanung und Feinbearbeitung entwickelt . Dank der neuen CNC-Steuerung ermögliche es erhebliche Produktivitätssteigerungen bei mittleren bis großen Teilen . Auch die Zentren MB-46VII , MB-56VII und MB- 4000H wurden mit der neuen Steuerung ausgestattet . Weitere Maschinenreihen sollen folgen .

Neue Kjellberg Plasmastromquelle : Plasmaschneiden bis 60mm

Die neue Plasmastromquelle K 200 ist laut Pressemitteilung ab sofort verfügbar und ermögliche zuverlässiges und kostengünstiges Plasmaschneiden bis 60 mm . Die K 200 sei die jüngste Entwicklung
von Kjellberg und könne weltweit ausgeliefert werden . Kunden aus der Metallbeund -verarbeitung würden von zuverlässigen Schneidergebnissen , einfacher Bedienung
sowie niedrigen Investitions- und Betriebskosten profitieren , so das Unternehmen . Die K 200 schneide mit Sauerstoff , Luft und Stickstoff Baustahl , Edelstahl und andere elektrisch
leitfähige Materialien von 1 bis 60 mm . Sie lasse sich vollständig in CNC- Führungssysteme integrieren oder mit der dazugehörigen App per Smartphone steuern und überwachen .
edelstahl aktuell | Ausgabe 6 | September 2024 41