Bleche & Bänder Präziser Schnitt in der Produktion von Stahlbändern
Die Band- und Feinstahl Service Rudolph und Brockmann GmbH bearbeitet Bandstahlbänder und bietet auch die damit verbundenen Dienstleistungen an . Ein Fokus des Familienunternehmens mit Standort in Schwerte liegt auf Stahlbändern , die in verschiedenen Breiten und Materialien gefertigt werden . Eine neue Präzisions-Längsteilanlage von der Burghardt + Schmidt GmbH soll die Produktion flexibler machen und die Fertigungskapazität erhöhen .
Längsteilanlagen ermöglichen die schnelle und präzise Herstellung von Stahlbändern . Sie können hohe Produktionsmengen bewältigen und somit die Effizienz der Produktion steigern . Aus diesem Grund hat die Band- und Feinstahl Service Rudolph und Brockmann GmbH seit über zwanzig Jahren eine Präzisions-Längsteilanlage von Burghardt + Schmidt im Einsatz . Pauly- Brockmann , Betriebsleiter des Familienunternehmens , erklärt : „ Unsere große Längsteilanlage wird auch zum Vorschneiden der Stahlbänder eingesetzt . Die Weiterverarbeitung erfolgt auf kleineren Zirkularscheren , die das Band auf das vom Kunden gewünschte Endmaß zuschneiden .“ Abnehmer der Stahlbänder seien vor allem Unternehmen aus der Elektro- , Möbel- und Automobilindustrie , zum Teil auch aus der Medizintechnik und des Aufzugbaus . Stanzereien stellen daraus vor allem Federn her , die unter anderem in Kippschaltern eingebaut werden . Einer der Kunden habe die Stahlbänder weiterverarbeitet und in Aufzügen für das neue World Trade Center verbaut .
Langjährige Zusammenarbeit Der Band- und Feinstahl Service Rudolph und Brockmann arbeitet seit vielen Jahren mit Burghardt + Schmidt ( b + s ) im Bereich Längsteilanlagen zusammen . Deshalb sei b + s auch der Favorit gewesen , als es um die Anschaffung einer zweiten Anlage ging .
Über die Gründe für die Investition sagt Pauly-Brockmann : „ Mit der alten Anlage stießen wir an die Grenzen unserer Schneidkapazitäten . Deshalb reifte bei uns der Gedanke , eine zweite , ‚ große ‘ Längsteilanlage anzuschaffen . Mit zwei Anlagen im Haus wären wir flexibler in der Produktion und könnten unsere Kapazitäten erweitern “. Die Ermittlung der erforderlichen Spezifikationen und die Entscheidung für die Präzisions- Längsteilanlage von b + s nahm mehrere Monate in Anspruch . „ In der Planungsphase haben wir Mitarbeiter mit langjähriger Erfahrung eingebunden . Werksleitung , Geschäftsführung und b + s haben sich zusammengesetzt und Hand in Hand geplant .“ Von Vorteil war , dass die neue Anlage eine moderne Ausführung der alten ist , wobei den Kunden vor allem die weiterentwickelte Mechanik , die komfortable Steuerung und die vielfältigen Überwachungsmöglichkeiten der Produktion begeistern . Die neue Anlage ist kompakt , verarbeitet hochfeste Materialien und kann bis zu 25 Stahlbänder parallel produzieren . Ein weiteres Feature : Nach dem Aufhaspeln schiebt sie die Stahlbänder auf ein Drehkreuz , um die Verpackungsschritte einzuleiten . Seit Spätsommer 2022 ist die neue Anlage im Werk 2 in Betrieb . Nun kann das Unternehmen auch Stahlbänder anbieten , die auf größere Rin-
Rückansicht der neuen Präzisions-Längsteilanlage bei Band- und Feinstahl Service Rudolph und Brockmann GmbH . Foto : Burghardt + Schmidt GmbH
ge aufgewickelt sind . Das sei möglich , weil die neue Anlage mit anderen Zug- und Druckkräften arbeitet als die alte . So werde der Aufwickelzug mit einer pneumatischen Bandbremse erzeugt , um die Stahlbänder gleichmäßig und mit der richtigen Spannung aufzuwickeln . „ Obwohl wir uns noch in der Lernphase befinden , merken wir schon jetzt , dass wir in der Fertigung deutlich flexi bler geworden sind “, freut sich Pauly- Brockmann . Wie die alte Anlage kann auch die neue im Direktzug und mit Schlaufenregelung arbeiten . Die Schlaufenregelung sei von Vorteil bei dünnem Material , bei Dicken von 0,10 bis 0,70 Millimeter . Alles , was darüber hinausgeht , werde im Direktzug gefahren . Die Längsteilschere könne mit Stahlauswerferringen oder mit vulkanisierten Gummiauswerfern betrieben werden . Welcher Auswerfer jeweils optimal ist , hänge vom zu schneidenden Material und indirekt vom Breiten- Dicken-Verhältnis des Stahlbandes ab . Bei schmalen Bändern seien Stahlauswerfer , bei breiten Bändern Gummiauswerfer üblich . Für einige Schneidprozesse seien gummierte Stahlauswerferringe optimal , vor allem bei Stahlbändern aus weichen Materialien mit empfindlichen Oberflächen .
Begleitung in allen Projektphasen Die Zusammenarbeit mit b + s sei eng und vertrauensvoll gewesen . „ Nach einigen Wochen Produktionsbetrieb stellten wir fest , dass hier und dort etwas angepasst werden musste . Zum Beispiel wurde der Durchmesser einer Umlenkrolle geändert und ein Druck im Hydraulikbereich korrigiert . Da war es ideal , dass von der b + s group ein Mechanikspezialist und ein Programmierer vor Ort waren .“ Die neueAnlage überzeuge durch eine Kameraüberwachung , die dem Maschinenbediener einen guten Überblick über die Prozesse in der Maschine gibt . Zu sehen seien der Ablauf der Bänder , der Abwurf der Stahlbänder und auch ein Blick in die Schlingengrube ist im laufenden Betrieb möglich . Niemand müsse mehr dort hinabsteigen , um nach dem Rechten zu sehen . Auch die Ringhöhen könnten jetzt überwacht werden . Die neue Präzisions-Längsteilanlage könne hochfeste Edelstähle , kohlenstoffhaltige Stähle und Buntmetalle exakt zuschneiden . „ Für unsere Kunden und unseren Service ist es sehr gut , dass wir die neue Anlage haben “, fasst Pauly-Brockmann das Ergebnis des Projekts zusammen .
24 edelstahl aktuell | Ausgabe 7 | OKTOBER 2023