Auf der Stainless Steel World 2023 in Maastricht gab Aperam die Einführung einer neuen Nachhaltigkeitsmarke für alle seine Produkte und den damit verbundenen Dienstleistungen und Lösungen , die einen nahezu „ Null-Fußabdruck “* vorweisen können , bekannt . „ Aperam infinite™ umfasse derzeit eine Reihe von Güten , darunter Edelstahl 304 und |
mehrere ferritische Güten . Es sei geplant , die Produktpalette von Aperam infinite™ schrittweise zu erweitern und die Produktionsmengen zu erhöhen . In Europa werde Aperam infinite™ mit einem Schrottanteil von bis zu 98 Prozent hergestellt und erreiche eine Reduzierung der
CO 2
-Emissionen um bis zu 85 %** im Vergleich zu Industriestandards .
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Die neue Nachhaltigkeitsmarke sei mit Blick auf Kunden und Endverbraucher entwickelt worden . Zu seinen Vorteilen zählen laut Unternehmensinformation neben der Unterstützung von Kunden bei der Erreichung ihrer
CO 2
-Reduktionsziele, einschließlich Scope-3-Emissionen , insbesondere auch das Erreichen eines vollständigen Kreislaufmodells .
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* Der sogenannte „ near-zero “ footprint ist bis zu 50 Prozent unter der bestehenden Aperam-Produktion ( Scope 1 + 2 + 3 vorgelagert ) mit dem Ziel , null Kohlenstoffemission zu erreichen . ** Ref . Edelstahl 304 - Berechnung auf der Grundlage der derzeit vereinbarten 6 t / t Kohlenstoffäquivalent in importiertem Edelstahl . |
Durch ihr kompaktes Design passt die Wasserstoffanlage von ANDRITZ perfekt in die vorhandene Infrastruktur . Grafik : ANDRITZ
Der Salzgitter-Konzern hat im Rahmen seines Programms SALCOS ® bei ANDRITZ eine der europaweit größten Produktionsanlagen für grünen Wasserstoff bestellt . SALCOS ® zielt auf die Erreichung einer nahezu CO 2
-freien ( grünen ) Stahlproduktion ab . ANDRITZ werde auf dem Gelände der Salzgitter Flachstahl GmbH eine 100-MW-Elektrolyseanlage errichten . Die auf EPC-Basis gelieferte Anlage werde HydrogenPro-Technologie
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zur Druck-Alkali-Elektrolyse enthalten . Ab 2026 soll die Anlage rund 9.000 Tonnen grünen Wasserstoff pro Jahr erzeugen , der für die Produktion von grünem Stahl genutzt wird . Dies werde der Beginn der industriellen Nutzung von Wasserstoff im Rahmen von SALCOS ® sein . SALCOS ® werde in drei Stufen realisiert . Die erste Stufe wird laut Presseinformation bereits 2026 in Betrieb gehen und besteht aus einer Direktreduktionsanlage |
, einem Elektrolichtbogenofen ( beide bereits beauftragt ) und der 100-MW- Elektrolyseanlage zur Wasserstoffherstellung . Bis Ende 2033 soll die Umstellung auf nahezu
CO 2
-freie Stahlproduktion am Standort Salzgitter abgeschlossen sein , lange vor den gesetzlichen Anforderungen . Die Finanzierung der Stufe 1 von SALCOS ® ist laut Pressemeldung durch Fördermittel der Bundesrepublik Deutschland und des Landes Niedersachsen
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sowie durch erhebliche Eigenmittel der Salzgitter AG sichergestellt . |