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wodurch sich unregelmäßige Feuchteverläufe oder Korrosionsanzeichen gezielt nachverfolgen lassen. Für die Praxis bedeutet das weniger Stillstände, gezieltere Eingriffe und eine deutlich verbesserte Planbarkeit von Wartungsmaßnahmen.
Maintenance im Blick Der Ansatz, Beschichtungen und Inspektionen miteinander zu verbinden, verändert die Instandhaltungspraxis. Betreiber können ihre Wartungspläne an die tatsächlichen Risikozonen anpassen, anstatt in festen Intervallen große Bereiche freizulegen. Edelstahl-Komponenten behalten so länger ihre Funktionalität und die Planungssicherheit steigt. Gerade in Zeiten steigender Energie- und Rohstoffpreise ist das mehr als nur ein Kostenvorteil. Jede vermiedene Stillstandsphase bedeutet
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auch eine geringere CO 2-Belastung und einen effizienteren Ressourceneinsatz.
Risikobasierte Inspektion Auch im internationalen Kontext gewinnt das Thema weiter an Bedeutung. Aktuelle Branchenbeiträge bestätigen die hohe Relevanz von CUI im Rahmen risikobasierter Instandhaltungsprogramme. Laut dem US-amerikanischen Beratungsunternehmen Asset Optimization Consultants( AOC) zählt Korrosion unter Dämmung zu den drei kritischsten Risiken, die in Risk- Based-Inspection-( RBI)-Systemen nicht aufgeschoben werden dürfen. AOC wurde 2012 in Texas gegründet und berät Betreiber weltweit bei der Verbesserung von Sicherheit, Zuverlässigkeit und Wirtschaftlichkeit industrieller Anlagen. Das Unternehmen gilt als erfahrener Partner für Risikoanalysen,
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Asset Integrity Management und Prozesssicherheit. In einem Beitrag vom Oktober 2025 weist AOC darauf hin, dass Budgetkürzungen in der Instandhaltung häufig dazu führen, dass Prüfintervalle verlängert oder geplante Inspektionen verschoben werden. Bei CUI kann das gravierende Folgen haben: Schäden bleiben unentdeckt, bis sie bereits die strukturelle Integrität gefährden. Moderne RBI-Konzepte basieren auf internationalen Standards wie API 580 / 581 des American Petroleum Institute, die Grundprinzipien und Bewertungsmethoden der risikobasierten Instandhaltung festlegen. Ergänzend beschreibt die Richtlinie NACE SP0198 der Association for Materials Protection and Performance( AMPP) Maßnahmen zur Vermeidung und Kontrolle von Korrosion unter Dämmungen – von geeigneten |
Beschichtungssystemen über Temperaturgrenzen bis zu klar definierten Inspektionsroutinen. Gemeinsam bilden diese Normen den Rahmen für eine planbare und sicherheitsorientierte Instandhaltung, die auch für Edelstahl-Anlagen gilt.
Fazit CUI bleibt ein komplexes Problem, das sich nicht vollständig verhindern lässt. Doch neue Beschichtungen mit aerogelbasierten oder selbstheilenden Eigenschaften in Kombination mit smarter Inspektionstechnik bieten konkrete Wege, um die Lebensdauer von Edelstahl-Anlagen zu verlängern. Für den Bereich Maintenance zeigt sich damit: Fortschritt entsteht, wenn klassische Werkstofftechnik mit Digitalisierung und intelligenter Überwachung zusammengedacht wird.
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