失效分析
图 Figure 5 : 压力平衡管线上的焊接热效应区发生外漏 5 : External leak in the weld heat effected zone of equalizing line led to external leak .
为了将第三方损坏 的风险降到最低限 度 , 阀门附件的相 关管道走向 , 应该 尽可能地顺应阀门 的外形轮廓 , 而且 和阀体的连接必须 非常坚固 。
图 Figure 6 : 通风阀因流致振动而产生裂纹 6 : Crack of the vent valve due to flow induced vibration .
干线的整个设计寿命周期内定期实施 。
为了确保阀门附件在整个阀门寿命周 期内 , 都保持良好的状况 , 必须对阀门附 件实行严格的检测计划 。 具体包括目视检 查生锈 、 外部腐蚀 、 氧化 、 外漏 、 损伤 、 裂纹等迹象 , 并检查总体状况和涂层的完 好性 。 推荐采用壁厚容积检测 ( RT / UT , 射线检测 / 超声波检测 ) 等无损检测技术 ( NDE ), 来检查管道的残余壁厚 。 可能 的情况下 , 建议采用空腔冲洗的方式排出
图 7
积聚的介质 , 最大限度降低 “ 死区 ” 的影 响 。 对附件系统进行检测和维护作业的频
言 。 缓解疲劳的方式包括增加管道壁厚 , 提高系统刚性 , 并采用坚固的支撑结构 。
• 第三方损坏 :
第三方损坏通常发生在阀门寿命周期 的早期阶段 。 如果搬运过程中处置不当 , 可能导致阀门附件损坏 。 图 5 展示了搬运 和运输过程中 , 处置不当导致阀门附件损 坏的案例 。 为了将第三方损坏的风险降到 最低限度 , 阀门附件的相关管道走向 , 应
该尽可能地顺应阀门的外形轮廓 , 而且和 阀体的连接必须非常坚固 。
降低风险的方法
早在阀门设计阶段 , 就有机会降低风 险 : 阀门附件需要选用坚固耐久的材料制 造 , 以便能承受预期中的工艺压力并保持 功能正常 。
此外 , 预测性和预防性维护也是确保 阀门附件性能完好的手段之一 , 需要在主
度 , 可以根据若干关键因素来决定 : 结构 件的材质和管道运行工况 。
总结
和主阀门一样 , 阀门附件同样必须确 保整体完好性和可靠性 。 任何部件如果面 临着故障隐患 , 都有可能导致计划外中断 或停车 。 妥善地进行设计和选择材料 , 谨 慎地确定技术规格 , 严格进行检测 , 这些 都有助于确保设备的可用性并延长使用寿 命 。
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