Энергия Мира | Page 163

Поступившие на мини-комбинат влажные отходы в зеленом
пакете проходят автоматизированное измельчение и сушку,
а сухие отходы из желтого пакета сортируются вручную,
то есть отходы, подлежащие рециклингу, поступают на профильные предприятия, а энергоемкие отходы (табл. 3.1)
направляются на пиролизную газификацию (рис. 3.17).
Таблица 3.1. Энергоемкость сырья ТКО, идущего на газификацию
Наименование подготовленного
Энергоемкость, кДж/кг
к газификации сырья
Пластмасса (полимеры)
34 800
Резина
21 200
Текстиль
15 200
Кожа
15 200
Бумага, картон
14 070
Древесное сырье
12 200
Пищевые отходы
11 100
Рис. 3.17. Условная схема пиролизной газификации ТКО
Сырьё

11
Аварийный
сброс газа

1

2

3

8 9 10

4
5
1. Приёмный бункер
2, 4, 6. Транспортёр
3. Агрегат предварительной сушки
5. Агрегат основной сушки
7. Главный реактор (камера
швелевания)
8, 9. Шнековый агрегат коксования
10. Реактор второго уровня
11. Факел (система защиты)
12. Шнековый агрегат коксования
13. Контейнер для зольного остатка
14
14. Хранилище газа
15. Трубопровод
16. Водоочистная установка

6
7

12

Кокс

15

Газ, поступающий на
выработку электроэнергии
Очищенная вода на
повторный цикл
Очищенная вода в систему
отвода сточных вод

16

13

4 – я ступень 3 – я ступень
очистки
очистки

162

2 – я ступень
очистки

1 – я ступень
очистки