Технодоктрина - новая молодёжная промышленная политика Технодоктрина, ноябрь 2014 | Page 581

достаточно использования электродов из хромоникелевых сталей, а чугунных – цветных сплавов на основе меди.
Восстановление изношенных поверхностей инструментов выполняется электродами из высоколегированных и инструментальных сталей и твердых сплавов. Часто применяются многослойные покрытия, получаемые в несколько
циклов обработки разными электродными материалами и обладающие при большей толщине повышенными эксплуатационными свойствами. Качественным уровнем современных ЭИ технологий для ремонтного производства
является обеспечение 100%-го ресурса восстановленных деталей (поверхностей), т.е. ресурса не ниже новых. Заметным и важным достоинством ЭИО для рем онтных целей является его технологическая мобильность, т.е. возможность без демонтажа с машин локального восстановления ответственных деталей, включая крупноразмерные.
Оборудование для ЭИО
Процесс ЭИО реализуется с помощью установок, которые в зависимости от конструкции позволяют наносить
покрытия в ручном, механизированном или автоматизированном режимах. Это широкий класс оборудования разных наименований, моделей, технических характеристик и стоимости. Его выпускают и эффективно используют во
многих технически развитых странах мира2. На рис. 3 приведены из многочисленного ряда некоторые примеры
современного отечественного и зарубежного ЭИ оборудования. Дальнейшее совершенствование его в значительной мере связано с оптимизацией параметров и обеспечением энергетической стабильности искровых импульсов,
зависящей как от генераторов установок, так и электродных инструментов.

579

Рис. 3. Примеры электроискрового оборудования.
Современные ручные установки потребляют обычно не более 2 кВА, состоят из генератора импульсов и инструмента (обрабатывающего устройства) с вибрирующим или вращающимся электродом. Они в зависимости от технических параметров обеспечивают нанесение покрытий толщиной от десятков микрометров до 1 мм с характерным
рельефом поверхности, производительность обработки составляет от 1,0 до 10 см2/мин.
Эффективность ЭИ технологий
Результатом практического использования ЭИО являются определённые показатели.
1. Увеличение срока службы упрочнённых деталей и инструментов на 250–400 % и более.
2. Уменьшение себестоимости и сокращение сроков ремонта агрегатов машин путём восстановления изношенных деталей взамен приобретения новых и обеспечение их ресурса на уровне нового изделия.
3. Окупаемость за три-девять месяцев капитальных затрат, связанных с приобретением новой техники (технологии и оборудование) и её освоением.
4. Экономия природных ресурсов в связи с повторным использованием восстановленных деталей.
Пример. Экономическая эффективность восстановления деталей (экономия при восстановлении 1 тонны деталей из стали только за счёт исключения металлургического процесса при их изготовлении): 180 кВт/ч
электроэнергии; 0,8 тонны угля; 0,4 тонны известняка; 175 м3 природного газа.
2

Иванов В.И., Бурумкулов Ф.Х. Состояние и развитие электроискровых технологий и оборудования в России и за рубежом // Труды ГОСНИТИ. 2012.–
Т.109, ч. 2. – С. 127–139.