CTT Digest 70 ГОТОВИМСЯ К ВЫСТАВКАМ
На стенде 13-824 ( в павильоне ) компанией « М-Конструктор » будут представлены как флагманские продукты , так и новинки , которые находятся на разных этапах проектирования и сборки .
Кассетные установки ( КУ ) вертикального формования ( европейского образца ) уже проверены работой на крупном заводе ЖБИ в Санкт-Петербурге и предназначены для производства однослойных стеновых панелей . В одной КУ можно одновременно выпускать до 40 изделий высокого качества , не требующих дополнительной обработки .
Оптимальное количество отсеков ― 20 , по 10 с каждой стороны . Рабочее состояние между отсеками составляет 1200 мм , обеспечивая возможность быстрой переналадки или доступа к изделию . Оконные или дверные проёмы выставляются с применением магнитных бортов . Для формования сразу 2 изделий на одной рабочей поверхности используются вертикальные разделительные борта . Переналаживаемый нижний борт рассчитан на выпуск изделий толщиной 80 , 100 , 120 , 140 , 160 , 180 и 200 мм . За уплотнение бетонной смеси отвечают навесные вибраторы .
Специально для КУ такого типа разработано ПО системы управления режимом тепловлажностной обработки ( ТВО ). Централизованное управление системами гидравлики , вибрации , ТВО осуществляется со щита , установленного на центральной части КУ . Отдельно на площадке обслуживания , которая входит в базовую комплектацию КУ , установлен шкаф управления вибрацией .
С помощью магнитного оборудования и универсального поворотного вибростола можно изготавливать практически любые ненапряжённые плоские железобетонные изделия . В портфеле заказов завода уже десятки реализованных проектов с габаритами от 6000х3000 мм до 11 000х
4600 мм ( ДхШ ), но практически каждый имеет свои доработки и усовершенствования .
Комплектация поворотных столов меняется в зависимости от потребностей заказчика . Вибростолы оснащаются гидростанцией , вибраторами , телескопическими цилиндрами , тепловыми регистрами , бортами , предохранительными цепями , шкафом и пультом управления . Для сохранения необходимой температуры тепловой регистр может быть укрыт сэндвичпанелями .
Поворотные вибростолы при необходимости ( используя вставки ) соединяются в производственную линию длиной до 100 м .
На 8 преднапряжённых плит перекрытия рассчитана линия , производство которой подходит к своему завершению . Оборудование представляет собой комплекс , состоящий из 3 частей : стенда , якорной станции для натяжения канатов / плавной передачи напряжения и бетонораздатчика портального типа .
Стенд ― металлический поддон с габаритами 56х3,5 м ( ДхШ ), куда подаётся бетонная смесь и происходит формовка . В торцевых и поперечных бортах ( магнитные ) предусмотрены пазы для подачи ( запуска ) арматуры . Под формующей поверхностью расположен тепловой регистр . Температура на поверхности плоскости 60-80 ° С , контролируется датчиками , управляется ПО с возможностью записи данных по температуре , их передачей и архивацией .
Якорная станция для натяжения канатов с системой плавной передачи напряжения на изделие состоит из активных и пассивных упоров , которые выдерживают одновременное натяжение 13 канатов с общим усилием более 300 тонн .
Подачу бетонной смеси выполняет бетонораздатчик портального типа объёмом 2 м 3 , перемещающийся по рельсовым путям . Оснащён челюстным шибером выгрузки с шириной 2000 мм , состоит из 8 сегментов , способных раскрываться независимо друг от друга . Затворы бетонораздатчика имеют гидравлический привод . Управление реализовано со шкафа управления и продублировано радиопультом .