ЭКОНОМИКА
ПО ИТОГАМ 2025 ГОДА В РЕЙТИНГЕ ЦИФРО- ВОЙ ТРАНСФОРМАЦИИ РЕГИОНОВ ТАТАР- СТАН ЗАНЯЛ ТРЕТЬЕ МЕСТО, В ТОМ ЧИСЛЕ ЗА СЧЕТ АКТИВНОГО ВНЕДРЕНИЯ ЦИФРОВЫХ РЕШЕНИЙ НА БАЗЕ ИСКУССТВЕННОГО ИН- ТЕЛЛЕКТА. В ЦЕЛОМ ПО РЕСПУБЛИКЕ ПРО- МЫШЛЕННЫЕ ПРЕДПРИЯТИЯ РЕАЛИЗУЮТ БОЛЕЕ 600 ПРОЕКТОВ ЦИФРОВИЗАЦИИ.
техники в прошлом году выросла с 18 % до 33 %. Несмотря на трудности в автопроме, завод развивает модельный ряд. С конвейера сошел первый полноприводный седельный тягач, начался выпуск техники полной массой 44 тонны для тяжелых условий эксплуатации, а также легких коммерческих автомобилей Sollers SF1 и SF5. Серийно поставляется на рынок минивэн Sollers SP7. Производители комплектующих продолжают активное импортозамещение. Строится завод подшипников « ТЭМПО ».
– А как обстоят дела с импортозамещением нефтегазового и нефтехимического оборудования? Когда мы сможем бурить скважины и качать нефть исключительно на отечественных насосах и турбинах?
– Основные центры производства нефтегазового оборудования сосредоточены в Казани, Бугульме и Набережных Челнах. Один из ведущих действующих заводов России и стран СНГ – АО « Казанькомпрессормаш ». В 2025 году он изготовил уникальные компрессорные установки отпарного газа. Во всем мире есть всего несколько таких компаний. « Казанькомпрессормаш » также построил первый в России сборочно-испытательный комплекс для испытания компрессоров в Зеленодольске.
ПО ЕлАЗ более 35 лет производит спецтехнику, в том числе для нефтегазовой отрасли. Например, в 2025 году начал выпускать агрегаты для ремонта скважин с мобильной системой монтажа-демонтажа верхнего оборудования на шасси, востребованные в условиях воздушной транспортировки.
Бугульминский механический завод создает высокотехнологичное оборудование для нефтегазодобывающей, нефтегазоперерабатывающей, нефтехимической, энергетической и других отраслей промышленности: аппараты воздушного охлаждения; теплообменные, емкостные аппараты; нефтепромысловое оборудование.
« АСПЕН »(« Римера-Алнас ») – один из крупнейших российских производителей установок электроцентробежных насосов для добычи нефти – наладил серийный выпуск новых видов комплектующих. Объем инвестиций в расширение производства превысил 240 млн рублей.
Есть и множество других примеров импортозамещения и импортоопережения. Что касается нефтедобычи, то
« Татнефть » остается одним из лидеров по внедрению отечественных технологий в бурении, добыче и подготовке нефти. Компания активно использует и стимулирует развитие отечественного насосного оборудования и турбинных решений на своих месторождениях.
« ТНГ-групп » разработала несколько высокотехнологичных решений для исследования и освоения нефтегазовых скважин, первой в России сконструировала умную скважинную камеру для геологов.
Специалисты Инженерно-производственного центра создали инновационные способы защиты трубопроводов от коррозии.
Наше министерство, предприятия и вузы работают над задачами импортозамещения в составе отраслевых комитетов « Нефтегазохимия », « Нефтедобыча » в промышленном кластере Татарстана. Отмечу, что полная замена существующих импортных турбин и насосов на отечественные в одночасье экономически нецелесообразна, ведь у них есть свой срок эксплуатации, который еще не истек. Однако при обслуживании этих агрегатов уже активно используются отечественные решения.
– В условиях, когда западные станки ушли с рынка, какие страны стали новыми « технологическими донорами »?
– В настоящее время основные поставщики станков для России – Китайская Народная Республика, Республика Беларусь и Турецкая Республика. Конечно, развивается и собственная станкостроительная отрасль. В Татарстане сейчас около десятка основных производителей. Так, компания « Минеев Технологии » в 2025 году построила второй отечественный двухстольный пятиосевой фрезерный обрабатывающий центр для изготовления композитных изделий. Trace Magic расширила линейку фрезерных станков с ЧПУ – теперь на оборудовании можно обрабатывать сталь.
– Что предпринимается в Татарстане для решения проблемы кадрового голода в промышленности, в том числе для повышения производительности труда? Или мы вступаем в эру, когда робот в цеху станет обычным делом?
– Сегодня промышленности требуется более 13 тыс. работников, это 28 % от всей потребности в кадрах в республике. Востребованы сварщики, фрезеровщики, токари, слесари механосборочных работ. У нас выстроена системная работа по подготовке кадров, начиная со школьной скамьи. Крупные компании открывают профильные классы в школах. « Сетевая компания », « Татэнерго », « Татэнергосбыт » участвуют в создании энергоклассов с углубленным изучением физики и математики. Все крупные промышленные работодатели: КАМАЗ, « Татнефть », « СИБУР », КВЗ, « ПОЗиС », Судостроительная корпорация и т. д. – задействованы в процессе. Созданы вертолетные, судостроительные, машиностроительные, нефтехимические и другие классы.
В рамках федеральной программы « Профессионалитет » открыто 18 образовательно-производственных центров, из
12 май 2026 www. республика21век. рф