30
| Продукция «Исток-Аудио»
Первый этап. Снятие слепка слухового
прохода. Для этого используют
неопасную, обладающую хорошей пластичностью,
слепочную массу. В настоящее
время применяются специальные
силиконы, которые отверждаются без
выделения тепла и не дают усадки при
затвердевании, а поэтому хорошо повторяют
форму уха (1 на рисунке 1).
Полученный слепок является позитивной
формой.
Рисунок 1
Метод «позитив-негативпозитив»
настолько
оправдал себя,
что продолжает быть
актуальным по сей день
чувствительных тканей слухового похода.
Извлеченная из уха застывшая пластмасса
идеально повторяла его форму.
Все последующие операции по «доработке»
заготовки индивидуального ушного
вкладыша: шлифовка, полировка, изготовление
звуководного отверстия – выполнялись
вручную. Телефон слухового
аппарата присоединялся к вкладышу
с помощью закрепленного в нем специального
кольца.
Опасность, связанная с процессом полимеризации
материала вкладыша внутри
уха, вынудила специалистов принципиально
изменить методику создания
индивидуальных вкладышей. Новый
метод стал называться «позитив-негатив-позитив».
И он настолько оправдал
себя, что продолжает быть актуальным
по сей день, наряду с современной
3D-технологией, о преимуществах которой
будет рассказано в следующих
номерах журнала «Радуга звуков». Рассмотрим
метод «позитив-негатив-позитив»
более подробно.
Метод «позитив-негативпозитив»
Второй этап. Изготовление негативной
формы, то есть макета уха. По технологии
это напоминает известное блюдо
«заливная рыба», где «рыбой» является
слепок, а в качестве заливки используется
один из органических материалов:
гипс, силиконовый каучук, агар-агар,
альгинат или другие (2 на рисунке 1).
После затвердевания заливки слепок
извлекается из формы, и его роль в изготовлении
индивидуального вкладыша
на этом заканчивается. В итоге получается
макет уха с полостью внутри,
идеально совпадающей с формой слухового
прохода. В эту полость заливают
жидкий материал, из которого после
его полимеризации и будет изготовлен
вкладыш (3 на рисунке 1). В зависимости
от свойств материала он полимеризуется
либо под действием температуры
и давления (наподобие приготовления
пищи в скороварке) – это характерно для
акриловых материалов, либо под действием
ультрафиолета – так «работают»
фотопластические материалы.
Третий этап. Получение готового
вкладыша. Происходит это следующим
образом. Полученную в результате полимеризации
заготовку извлекают из
негативной формы, а затем подвергают
ручной обработке. На этом этапе вкладыш
приобретает законченную форму,
его шлифуют, полируют, а также формируют
звуководное и вентиляционное
отверстия (4 на рисунке 1). Как и слепок,
вкладыш является позитивной формой.
Поскольку метод «позитив-негатив-позитив»
включает в себя несколько этапов
производства, всегда существует риск
поэтапного накопления неточностей в
повторении формы слухового прохода
уха. Чтобы этого не произошло, технология
требует точной отработки процессов
и знания свойств и характеристик
материалов.
В некоторых случаях, когда необходимо
изготовить вкладыш достаточно быстро
и без применения лабораторного оборудования,
можно использовать так