Экология производства
сооружения должны быть дополнены рядом элементов , базирующихся на прогрессивных технологиях .
Внедрение прогрессивных технологий� в условиях дей� ствующего предприятия требует глубокого анализа водного баланса , точной� оценки качества сточных вод , определения необходимой� степени и технологии очистки , подбора параметров работы основного и дополнительного оборудования . Только выполнение комплекса этих мероприятий� может гарантировать целесообразность затрат на решение поставленной� задачи .
Для подбора наиболее эффективной� технологии и оптимальных параметров работы комплекса оборудования применительно к промышленным сточным водам конкретного производства изготовлена пилотная установка ( см . рисунок ) производительностью 60 л / ч ( 1 л / мин ). Базовой� частью установки является напорный� многокамерный� флотатор со встроенным электрокоагулятором . Для механической� предочистки стока флотатор комплектуется съемными напорным и безнапорным гидроциклонами , барабанным ситом или тонкослой� ным отстой� ником ( монтируется исходя из гидравлической� крупности механических примесей� ). Электроды коа гулятора из алюминия , железа или их комбинации подбираются в зависимости от химического состава сточных вод . Параметры работы источника питания электрокоагулятора уточняются экспериментально . При необходимости доочистки , исходя из свой� ств остаточных загрязняющих веществ , рекомендуется использование стандартных промышленных сорбционных фильтров . Режим работы пилотной� установки в зависимости от состава и концентрации загрязняющих веществ регулируется увеличением или уменьшением расхода водовоздушной� смеси в каждой� камере , изменением крупности воздушных пузырьков путем регулирования давления смеси на входе в камеру , токовыми нагрузками на электроды коагулятора . Комплекс всех этих изменений� позволяет максимально адаптировать процесс очистки к качеству практически любых сточных вод .
Испытание технологии очистки и комплекта очистного пилотного оборудования проводилось на объектах , где была возможность сравнения эффективности работы традиционных систем интенсивной� очистки с предлагаемой� технологией� . Одновременный� отбор проб из двух потоков для анализов качества сточной� воды до и после очистки гарантировал достоверность полученных результатов , приведенных в табл . 2 .
Таблица 2 . Сравнение результатов эффективности работы традиционных систем с предлагаемой технологией
Показатели качества
До очистки
Рестораны , кафе
существующие сооружения
После очистки пилотная установка
Взвешенные вещества , мг / дм 3 3495 980 185
БПК 5
, мгО 2 / дм 3 720 572 305
ХПК , мгО 2
/ дм 3 5650 2500 1926 Жиры , мг / дм 3 3930 600 18 рН , ед . рН 7,5 – 9,2 7,3 – 9,7 6,5
Дренажные воды полигона твердых бытовых отходов
Взвешенные вещества , мг / дм 3 4310 1046 520
БПК 5
, мгО 2 / дм 3 2805 2010 1107
ХПК , мгО 2
/ дм 3 4213 2320 739 Жиры , мг / дм 3 2117 819 93 рН , ед . рН 5,0 – 5,2 5,4 – 5,5 4,2 – 4,6
Завод мясных комбикормов для домашних животных
Взвешенные вещества , мг / дм 3 2180 620 275
БПК 5
, мгО 2 / дм 3 1287 970 620
ХПК , мгО 2
/ дм 3 2203 1126 712 Жиры , мг / дм 3 180 210 – 400 470 рН , ед . рН 6,55 4,8 – 8,8 4,18
Рыбоконсервный завод
Взвешенные вещества , мг / дм 3 4790 640 – 816 510
БПК 5
, мгО 2 / дм 3 2967 2000 1139
ХПК , мгО 2
/ дм 3 4104 2191 704 Жиры , мг / дм 3 2243 750 120 рН , ед . рН 5,0 – 6,5 7,5 4,7
Мойка мусоровозов
Взвешенные вещества , мг / дм 3 2300 1200 300
БПК 5
, мгО 2 / дм 3 2000 1000 420
ХПК , мгО 2
/ дм 3 2570 1548 620 Жиры , мг / дм 3 60 – ≥20 рН , ед . рН 6,8 7,0 7,4
54 КОНДИТЕРСКОЕ И ХЛЕБОПЕКАРНОЕ ПРОИЗВОДСТВО № 5 – 6 / 2022