Автоматизация
Получив заказ сбыта на каждый� артикул , оператор запускает в системе модуль планирования . Это не что иное , как матрица с набором данных . Колонки закладываются свободно и устанавливаются под каждое предприятие индивидуально . Здесь могут быть такие колонки , как заказ сбыта по каждому артикулу , имеющиеся остатки на складе готовой� продукции , на отдельных производственных буферах , минимальные и максимальные запасы на каждом буфере , открытые производственные объемы по каждому артикулу , которые еще находятся в производстве и будут сделаны в ближай� шее время , а значит , пополнят складские запасы на соответствующем буфере / складе , и многое другое . Все эти показатели система подтягивает из базы данных , куда они поступают при фактическом выполнении созданных заданий� в цехах . То есть все задания выполняются и регистрируются в режиме реального времени на станциях , установленных в цехах , и фактические данные по всем дей� ствиям ( взвешивания , перемещения между складами и т . д .) записываются в базу данных .
Система анализирует и автоматически предлагает оператору объемы , которые нужно произвести по каждому артикулу по всем переделам .
Модуль планирования объединяет информацию , например , о заказах сбыта по каждому артикулу , текущих складских остатках готовой продукции , запасах полуфабрикатов и др . с временным параметром и визуализирует результат в наглядной табличной форме
Созданные системой планирования производства задания автоматически передаются на производственные участки , где последовательно обрабатываются сотрудниками
Система анализирует и автоматически предлагает оператору объемы , которые нужно произвести по каждому артикулу по всем переделам .
Оператор может согласиться с предлагаемыми системой� данными или внести корректировки . После этого нажатием кнопки генерируются производственные задания на все переделы и участки производства . Затем задания появляются на компьютерах , установленных на соответствующих производственных участках . Сотрудники в цехах видят список созданных для них заданий� и начинают их выполнение .
Таким образом начальник смены , начальник производства или планировщик могут за несколько минут создать задания для каждого цеха при строгом соблюдении всех критериев , обеспечивающих безошибочное планирование всего производства , ресурсов , сырья и материалов , а также персонала . Благодаря этому достигаются стабильное качество и свежесть продукции , ее конкурентоспособная себестоимость , своевременная поставка товаров клиентам .
№ 5 – 6 / 2021 КОНДИТЕРСКОЕ И ХЛЕБОПЕКАРНОЕ ПРОИЗВОДСТВО 25