МИНИСТЕРСТВО РАЗЪЯСНЯЕТ
ЗЕЛЕНЫИ
КОНТЕИНЕР
Введение такой платы будет мотивировать организации, осуществляющие деятельность по сбору и обращению с ТКО, уменьшать долю захоронения отходов, а средства, уплаченные за захоронение, будут направляться на финансирование строительства новых полигонов и рекультивацию старых объектов.
Кроме того, мероприятия каждого модуля основываются на экономическом обосновании и изучении международного опыта. К примеру, депозитная система на упаковку показала свою эффективность во многих европейских странах. В Литве она действует с 2016 г., и за год в оборот удалось вернуть около 70 % тары. У нас же сейчас возвращается не более 30 %. Расчеты показывают, что при тех же затратах мы сможем этот показатель повысить до 80 %. Принцип системы в том и состоит, что после запуска она становится полностью окупаемой и не требует бюджетного субсидирования и каких-либо дополнительных вливаний. Более того, предполагается снизить себестоимость сбора ТКО на 30 %, а еще одним плюсом является создание около 1,5 тыс. новых рабочих мест.
ТЕМПЕРАТУРА БЕЗОПАСНОСТИ
Что касается RDF-топлива, то на первом этапе предполагается реализовать два пилотных проекта в Гродно и Могилеве, поскольку там уже созданы объекты досортировки. Кроме того, в этих регионах есть цементные заводы, которые рассматриваются в качестве основного потребителя. При получении положительного эффекта технологии будут продвигаться дальше. Планируется получить в год около 100 тыс. т RDF-топлива и за счет этого сократить объем захоронения отходов на 1,6 %, а также заместить импортируемые топливно-энергетические ресурсы в объеме около 40 тыс. т каменного угля.
К слову, в Концепции создания мощностей по производству альтернативного топлива из ТКО и его использования, которая утверждена постановлением Совета Министров от 22 августа 2016 г. № 664, потребность отечественных цементных заводов в RDF-топливе определена в объеме 300 – 450 тыс. т в год. Однако нужно быть реалистами и исходить из имеющихся возможностей. Сегодня вряд ли цементные заводы готовы принять такое количество сырья. Пилотные проекты для того и задуманы, чтобы просчитать эффект подобного использования, разработать логистику, определить уровень взаимной ответственности между ведомствами.
В Минске отдано предпочтение строительству мусоросжигательного завода( модуль 5), поскольку в столице образуется достаточный объем необходимого сырья( около 1 млн т ТКО в год), а цементные заводы находятся на значительном удалении. Зато здесь в достаточном количестве есть стабильные потребители электрической и тепловой энергии. Кроме того, для столицы характерны ограниченные возможности для расширения действующих полигонов и высокая концентрация отходов на ограниченной территории. Поэтому внедрение технологий сжигания отходов с получением тепла и электричества полностью оправдано. На первом этапе предлагается создание мощностей по сжиганию около 500 тыс. т ТКО в год.
— У каждого из этих модулей есть свои преимущества,— продолжает Артем Юрьевич.— В Гродненской и Могилевской областях мы имеем готовые, по сути, мощности в виде цементных заводов, поэтому там нет смысла вкладываться в создание какого-то нового производства. В Минске же мы вынуждены искать другие варианты решений, но у сжигания есть один неоспоримый плюс по сравнению с производством RDF-топлива: более простая технология подготовки сырья. При температуре порядка 1 тыс. 200 0С сжигается практически все, не нужно дополнительно сушить, измельчать, сортировать и др. А в результате за счет реализации проекта предполагается в масштабах страны сократить объемы захоронения ТКО на 10 – 15 % и снизить импорт природного газа на 115 млн м3 в год.
ЕДИНЫЙ ИНТЕРЕС
Четвертый модуль предусматривает внедрение технологий аэробного компостирования на открытых площадках пищевых отходов, растительных остатков, отходов от уборки озелененных территорий и др. Данный метод предлагается как дополнение
4
№ 3( 17) 2017