Журнал "Зеленый контейнер", 2015-2016 г. №1 (09) февраль, 2016 г. | Page 25

23
ОТ АККУМУЛЯТОРОВ ДО ТЕКСТИЛЯ

Надо сказать, что линии переработки
некондиционных пластмасс представлены,
по сути, стандартным оборудованием: экструдер и гидравлический пресс. Хитрость
заключается в  оптимальном подборе его
основных технических характеристик (производительности и  максимального усилия
прессования), а также в правильном задании параметров процесса (температурный
режим, режимы пластикации, усилие прессования, время охлаждения и др.) для каждого конкретного вида отходов.
При этом, если при традиционном литье необходимо давление более 100  МПа,

ВНЕШНЯЯ СТОРОНА ПРАКТИЧНОСТИ
Понятно, что обеспечить идеальное
качество обработки поверхности и высокие механические характеристики изделий
из некондиционных полимерных отходов

№ 0 (1) 2014

ЗЕЛЕНЫИ

ИМПРОВИЗИРОВАННЫЙ СТАНДАРТ

здесь уплотнение материала происходит
в экструдере, а потому и пресс-формы используются гораздо более дешевые, их
цена меньше почти в два раза.
Малые материальные затраты при высокой производительности, а также низкая
удельная энергоемкость всех операций (не
более 1 кВт·ч/кг) являются основными преимуществами пласт-формования. К  слову,
для производственного цикла вполне подойдут и «бэушные» прессы, которых достаточно много в республике. К  примеру,
на ОАО  «Минский завод «Термопласт» целый цех подобного оборудования остается
пока невостребованным. Экструдеры также
можно подбирать в соответствии с потребностью того или иного производства. Цены
на них колеблются от 15 до 60 тыс. долл. в
зависимости от технических характеристик
и страны-производителя.

КОНТЕИНЕР

К ученым часто обращаются за помощью, ведь на некоторых производствах
некондиционных полимеров образуется
достаточно много, а захоронение их на полигоне  — удовольствие не из дешевых.
К  примеру, когда на ОАО  «Белцветмет»
столкнулись с необходимостью утилизации
отходов, образующихся после разделки
аккумуляторных батарей, именно пластформование оказалось наиболее оптимальным выходом из ситуации. В  состав
этих отходов входит более 9  компонентов
различной природы, а также незначительное количество свинца. Но даже из такого
сложного материала удалось получить полезные изделия.
На ОАО  «Осиповичский завод автомобильных агрегатов» с помощью установки
для  пласт-формования решили проблему
«продавок», представляющих собой смесь
полипропилена и АБС-пластика, а также
других сложных отходов, образующихся
в процессе производства панелей внутренней обшивки кабин и изделий из  стеклопластика. В  последнем случае из состава
выделяется стекловолокно и  смешивается
с вторичным полимером или «продавками».
Опытная установка смонтирована на
ОАО  «Воложинская райагропромтехника»,
где есть свой цех по переработке пластмасс и образуются некондиционные полимерные отходы.