«
Как закупалась сталь
На первый взгляд, процесс измельчения древесины выглядит до примитивности просто: рубильная машина перемалывает и тонкие ветви, и стволы внушительного диаметра. Режим работы зависит от ряда условий, среди которых мощность техники играет отнюдь не главенствующую роль. Ведь щепа используется не только в качестве топлива, этот материал является основным при производстве древесностружечных и древесноволокнистых плит, спирта, ксилита( заменителя сахара), целлюлозы и др. И требования, обозначенные в ГОСТ 15815-83 « Щепа технологическая », жестко регламентируют основные параметры, от размера частиц и массовой доли коры до угла среза. Ножи для рубительных машин должны быть острыми и не тупиться при длительном соприкосновении с древесиной. Тем более что в ней часто встречаются металлические частицы: гвозди, проволока и даже пули и осколки снарядов. А при каждой переточке снимается минимум 1 мм поверхности.
— Гарантией долговечности инструмента является сочетание таких качеств, как твердость металла и ударная вязкость,— объясняет заведующая лабораторией Физико-технического института НАН Беларуси( ФТИ НАН Беларуси) Анна МИЛЮКОВА.— При высокой вязкости в сочетании с высокой твердостью повышается прочность и снижается вероятность образования сколов и трещин на лезвиях. Импортные ножи для рубки технологической щепы изготавливаются, как правило, из высоколегированных сталей, содержащих вольфрам, молибден, хром и небольшие добавки ванадия и никеля. Из российских сталей по своим свойствам наиболее близки марки 5ХНВС, 6ХВ2С. Мировые производители, поставляют промышленные ножи для самой разной техники. Например, чешская фирма PILANA TOOLS KNIVES ежегодно изготавливает продукции на сумму 10 млн EURO. Она экспортирует 95 % ножей в 70 стран мира. Конкурировать с такими гигантами довольно сложно, прежде всего потому, что в Беларуси не производят высоколегированную инструментальную сталь, а ее цена при покупке за рубежом сопоставима со стоимостью готового инструмента. Выход заключается в поиске новых методов упрочения более дешевого материала.
Технологии позволяют продлевать срок службы ножа с помощью нового метода магнитно-импульсной обработки.
Держать марку
Важность решения проблемы обозначена на уровне правительства страны. В протоколе поручений Первого заместителя Премьер-министра Республики Беларусь Владимира СЕМАШКО, данных 2 мая 2012 г. по результатам посещения Физико-технического института, говорится о необходимости разработки прогрессивных технологических процессов производства ножей для рубки щепы, освоения их выпуска и последующего внедрения на отечественных предприятиях.
Первая часть поручения учеными выполнена. В институте определили наиболее подходящие марки сталей для изготовления отечественных рубильных ножей с использованием разработанных прогрессивных технологий, обеспечивающих получение заданных свойств металла. В частности, для экспериментов использовались относительно недорогие стали У8А и 60С2А с применением упрочения.
В результате получены инструменты, не уступающие чешским аналогам ни в твердости, ни в периоде стойкости, но куда более привлекательные по цене. Если ножи фирмы PILANA, в зависимости от размеров и предназначения, стоят от 250 до 560 у. е., то белорусские— 10 – 200 у. е.
Опытные образцы инструмента различной конструкции были изготовлены в ФТИ НАН Беларуси и на Филиале ЗАО « Атлант »— Барановичском станкостроительном заводе. Результаты испытаний на различных деревообрабатывающих предпри-
1( 124) январь 2017 37