Значительное внимание при модернизации котельной уделено экологической безопасности объекта и охране окружающей среды. Реализуемые решения в этом направлении в первую очередь связаны с использованием двух видов топлива— основного( щепы) и резервного при пиковых нагрузках( природного газа).
Итогом модернизации котельной № 5 пос. Энергетиков должно стать создание сложного, в значительной степени автоматизированного и локализованного технологического процесса. Доказан факт, что наиболее высокие показатели в работе котельного оборудования на МВТ достигаются за счет сжигания измельченного древесного топлива( щепы) необходимой фракции и влажности. Проектом предусмотрено обеспечение котельной топливной древесной щепой по схеме « промежуточного склада ». На территории объекта возведена пристройка с установленной системой автоматизированной топливоподачи, навес-склад для производства, хранения и просушки готовой топливной щепы и организована подвозка и складирование исходной древесины. Упрощенно данная схема может быть представлена следующим образом: доставка стволовой древесины от лесхозов— складирование в штабеля— производство топливной щепы на территории котельной с использованием специальной техники( манипулятор, рубительная машина, транспортер)— транспортировка в склад-навес( складирование, просушка, создание необходимого запаса для бесперебойной работы котельной)— загрузка подготовленного топлива в расходный бункер механизированной подачи топлива. Годовой расход топлива( щепы) новыми твердотопливными котлами составит около 35 тыс. пл. м 3( при насыпной плотности щепы около 300 кг / м 3). Такой процесс является наиболее эффективным и целесообразным для объекта, так как в нем отсутствует зависимость между операциями измельчения и транспортировки щепы( все производится на площадке котельной), что позволяет исключить возможные проблемы в « логистической цепочке » топливоснабжения, повышается производительность процесса и снижаются издержки. Кроме того, обеспечивается эффективный контроль за качеством топлива, а это, как уже было сказано,— половина успешной работы котельного оборудования и обязательное требование для достижения им заявленной мощности.
Значительное внимание при модернизации котельной уделено экологической безопасности объекта и охране окружающей среды. Реализуемые решения в этом направлении в первую очередь связаны с использованием двух видов топлива— основного( щепы) и резервного при пиковых нагрузках( природного газа). Основным источником выброса загрязняющих веществ в атмосферу являются дымовые трубы, отводящие дымовые газы от работы котлов. Выброс дымовых газов в атмосферу будет осуществляться через существующую дымовую трубу диаметром 1800 мм и высотой 45 м. Предварительно они пройдут через котловые экономайзеры, где их тепло подогревает после деаэратора питательную воду, идущую в котел, чем достигается снижение парникового эффекта. Выброс дымовых газов в атмосферу от новых твердотопливных котлов осуществляется через новую дымовую трубу диаметром 1200 мм и высотой 31 м, изготовленную и установленную ООО « Бел-Изолит-Сервис ». Для очистки от продуктов сжигания дымовые газы проходят золоуловители типа ЦН-2х2х650 производства НПП « Белкотломаш ». Запроектированные нормы предельно допустимых выбросов( ПДВ) установлены согласно Разрешению на выбросы загрязняющих веществ в атмосферный воздух, выданному Минским областным комитетом ПРиООС. По результатом смоделированного рассеивания расчетные концентрации загрязняющих веществ в приземном слое, а также на территории жилой застройки ниже предельно допустимых концентраций для атмосферного воздуха населенных мест.
Остается только добавить, что в 2016 году данный этап модернизации котельной поселка Энергетиков будет завершен, а в текущем межотопительном периоде горячее водоснабжение потребителей на уровне доведенных социальных стандартов будет осуществляться только с использованием МВТ.
В перспективе— второй этап модернизации котельной, связанный с заменой двух оставшихся газовых котлов, отработавших свой нормативный срок.
5( 116) МАЙ 2016 27